Способ получения нестареющей стали

Способ получения нестареющей стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

337I89

Сагаз Coeemssasx

Сапизлистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29.I.1971 (№ 1614285/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.VI.1972. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 17Х11.1972

М. Кл. В 22d 7/00

Камитет па aessase изабретеииЯ и открытиЯ при Савете Мииистрав

СССР

УДК 621.746.589(088.8) Авторы изобретения

В. М. Тарасов, Г. А. Васильев, В. И. Якушин, В. Я. Чижова, А, Г. Татьянщиков, В. Т. Сосипатров, Г. Д. Быков, К. И. Журкин и В. И. Панин

Заявители

Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина и Череповецкий ордена Ленина металлургический завод

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕСТАРЕЮШЕЙ СТАЛИ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области черной металлургии.

Известен способ получения нестареющей стали, включающий заливку металла в изложницу и раскисление его алюминием в конце наполнения изложницы.

Однако в известном способе раннее подавление процесса кипения металла приводит к загрязнению слитка неметаллпческ»ми включениями и газами, к повышению голов»ой обрези и к недостаточной толщине кипящей корочки и не обеспечивает удовлетворительного качества поверхности готового проката.

Цель изобретения — уменьшение головной обрези слитка, равномерное распределение алюминия и улучшение качества стали.

Достигается это за счет того, что металл заливают в изложницу до уровня 85 — 92% высоты слитка, а алюминий вводят в изложницу с одновременной доливкой металла после выдержки, обеспечивающей получение кипящей корочки оптимальной толщины.

Предлагаемый способ может быть осуществлен следу1ющихг образом.

Полученнуго в сталеплавильнохг агрегате сталь раскисляют в ковше ферромарганцем и разливают в изложницы. Изложницу наполняют до уровня 85 — 92% от общей высоты налива, давая по- ходу заливки, при необходимости, инте»спфикатор кипения, Затем»аполняют до указанного выше уровня следующую изложницу. Время прокипания металла в изложнице определяют по формуле: ув — — — 4

5 где 4 — время выдержки металла в изложнице после наполнения до присадки алюминия, лгин; лтн и — коэффициент, равный 0,35 — 0,50 —; г„— время наполнения изложницы, мин;

G — вес металла на уровне 85 — 92сгга от общей высоты налива.

15 После прокипания металла производят доливку металла при полностью открытом стопоре с одновременной дачей под струю металла алюминия в количестве 1100 — 1300 г на т стали.

20 Улучшение качества готового проката достигается благодаря тому, что в процессе разливки металла получают слиток с оптималь»ой толщиной кипящей корочки.

Способ - получения нестареющей стали, включающий заливку и раскисление металла

30 алюминием в изложнице, от.гичгиющийся тем, 337! 89

Составитель Й. Борщевский

Редактор А. Куприкова Техред Т. Ускова Корректор С. Сатагулова

Заказ 2164/7 Изд. № 926 Тираж 406 Подписи г1е

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 что, с целью уменьшения головной сбрези слитка, равномерного распределения алюминия и улучшения качества стали, металл заливают в изложницу до уровня 85 — 92в/о высоты слитка, а алюмияий вводят в изложницу с доливкой металла после выдержки, равной 4=kG — t», где: 4 — время выдержки мин, А — коэффициент, равный 0,35 —:0,50; G—

s вес слитка, т; 4 — время наполнения изложницы до уровня 85 — 92Я„мик.