Патент ссср 337207

Патент ссср 337207

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

337207

Союз Соввтскик

Социалистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено .08.Х,1970 (№ 1483430!25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.V.1972. Бюллетень № 15

Дата опубликования опи"анпя 31 V.1972

М. Кл. В 23@ 5/00 комитет ло делам изобретений и открытий

IlpH Совете евинистров

СССР

УДК 621.992.4-581.1-585. .12 (088.8) Г-»(-1, ""- г j., »!„ и, .-

3 г

С. В. Кольнер, Л. С. Брон и В. Б. Великович

1 "1Г д

Экспериментальный научно-исследовательский институт" металлорежущих станков

Авторы изобретения

Заявитель

ГОЛОВКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ МЕЛКИХ РЕЗЬБ

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к нарезанию мелких резьб.

Известны головки для нарезания мелких резьб с механизмом осевого перемещения пиноли, установленной на шпинделе. Однако такие головки не обеспечивают высокой точности нарезания резьбы.

Цель изобретения — повышение точности нарезания резьбы.

Для этого механизм осевого перемещения пиноли выполнен в виде дифференциального винта с двумя гайками, одна из которых прикреплена к пиноли, а другая — к корпусу головки.

На чертеже показана принципиальная схема предлагаемой головки.

Она состоит из корпуса 1, в котором перемещается пиноль 2 со шпинделем 8. Приводная шестерня 4 шпинделя 8 получает вращение от шестерен 5 и 6 при правом направлении вращения шпинделя 8 или от шестерни 7 и шестерен 8, 9 и б при левом направлении вращения шпинделя. Шестерни 5 и 7 имеют на торцах кулачками прямоугольного профиля. Шестерни

6 и 9 установлены на промежуточном валу 10.

Шестерни 5 и 7 с кулачками свободно вращаются в корпусе на своих шарикоподшипниковых опорах. Соосно с этими шестернями расположен приводной вал 11, на котором может перемещаться кулачковая муфта 12.

Вал и муфта соединяются на части вала, имеющей квадратное сечение. Посредством вилки 18 муфта 12 может перемещаться вдоль оси вала 11 вправо или влево для сцепления с кулачками шестерен 5 и 7. Приводной вал

11 получает постоянное вращение от электродвигателя 14 посредством ременной передачи

10 и шкивов 15 и 16.

Вилка 18 нагружена пружиной 17.

При включении электромагнита 18 рычаг 19 перемещает вилку 18 вправо, сжимая пружину

15 17, включает сцепление кулачков муфты 12 с кулачками шестерни 5,и шпиндель получает правое вращение.

Одновременно рычаг 19 нажимает на микропереключатель, который разрывает электриче20 скую цепь питания электромагчита. Однако при этом вилка 18 удерживает муфту 12 в зацеплении с шестерней 5 посредством выступа защелки 20 до тех пор, пока регулируемый упор 21, сидящий на скалке 22, связанной с

25 пинолью 2, не приподымет защелку 20 при перемещении пиноли на заданный ход вперед, Силой пружины 17 вилка 18 перемещает муфту 12 влево, где происходит ее сцепление с шестерней 7, вследствие чего вращение шпинделя

30 реверсируется.

337207

Составитель А. Гулгазарин

Тсхред Е, Борисова

Корректор Т. Гревцова

Редактор T. Баранова

Заказ 1482/4 Изд. № 629 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делана изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская паб., 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2

При ходе пинол и вперед скалка 28, связанная с пинолью, перемещается вперед, и выступ защелки 24 может силой пружины 25 опуститься за торец кольцевого выступа втулки 2б.

Втулка 2б может также свободно перемещаться в отверстии выступа 27, принадлежащего переводной вилке 18.

Когда пиноль, получив обратный ход, перемещается вправо, защелка 24 удерживает втулку

2б, а скалка 28 сжимает пружину так, что между кулачком 28 и втулкой 2б iH между шайбой 29 и выступом 27 вилки 18 образуются зазоры.

Кулачок 28 своим скосом выталкивает защелку 24 из зацепления с выступом втулки 2б, а так как пружина 39 значительно сильнее пружины !7, шайба 29, упираясь в выступ 27, перемещает вилку 18 вправо, вследствие чего муфта 12 расцепляется с шестерней 7, и вращение шпинделя прекращается в исходномположении пиноли.

Пиноль 2 перемещается вперед или назад с заданным шагом за счет дифференциального винта 81, имеющего две резьбы разного шага, и двух гаек 82 и 88. .Гайка 82 соединена с пинолью 2, а гайка 88 прикреплена к корпусу 1 головки. Приводная шестерня 4 имеет прорезь или шлицы, по которым может скользить хвостовая часть винта 81. Так как гайки 82 и 88 имеют разный шаг, то пиноль 2 при вращении дифференциального винта 81 перемещается на величину разности этих шагов.

Для устранения люфтов в резьбе пиноль поджата пружиной 84.

Использование дифференциальной резьбы для копирования шага перемещения пиноли резьбонарезной головки позволяет применить более крупные резьбы на копировальном винте для получения малых шагов подачи шпинделя, необходимых при нарезании резьбы метчиками малых размеров.

Резьба более крупного профиля и шага по сравнению с нарезаемой резьбой в копировальном устройстве резьбонарезной головки дает

15 возможность получить нормальное удельное давление в копировальном резьбовом соединен ии, уменьшить его износ и обеспечиваетнормальную долговечность работы, учитывая при этом, что при нарезании мелких резьб целесо20 образно применять большее число оборотов для вращения шпинделя.

Предмет изобретения ,Головка для нарезания мелки» резьб с ме25 ханизмом осевого перемещения пиноли, установленной на шпинделе, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения точности нарезания, механизм перемещения пиноли выполнен в виде дифференциального винта с двумя гайками, 30 одна из которых прикреплена к пиноли, а другая — к корпусу головки.