Способ повышения твердости абразивного инструмента

Способ повышения твердости абразивного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 337245

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресотолив

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 06.1Ч.1970 (№ 1423797(25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.Ч.1972. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 26Х.1972

M. Кл. В 24d 3(34 йомитет оо делен иваоретвиий и открытий

spa Совете Миииотров

СССР

УДК 621 922.079(088 8) Авторы изобретения

М. С. Наерман, В. А. Аиаиьян, Л. Е. Пекарев-Поводатор и В. Д. Сидоров

Московский автомобильный завод им. И. А. Лихачева

Заявитель

ВСЕСОЮЗНЛЯ

;;:Q

МИ8 1,1Е Д14 ь ух;1.У

СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ТВЕРДОСТИ АБРАЗИВНОГ

ИНСТРУМЕНТА

Известен способ повышения твердости абразивного инструмента, согласно которому при изготовлении инструмента в состав его связки вводят термопластичную смолу.

Для устранения засаливаемости в поры и на поверхность .готового стандартизованного инструмента вводят химически активную термопластичную смолу, например шеллака, в количестве 5 — 60% от объема пор.

Введенная смола играет роль дополнительной связки, служит также в качестве активной твердой смазки, способствуя ликвидации засаливания.

Процесс пропитки предлагается вести следующим образом. Абразивный инструмент опускают на глубину 0,5 —:0,8 его высоты в спиртовой раствор шеллака.

Пропитка считается законченной, когда при свободном капиллярном поднятии раствор шеллака покрывает верхнюю часть поверхности абразивного инструмента.

5 Затем производится сушка пропитанного инструмента при температуре 80 — 100 С в течение 2 — 8 час.

Процесс пропитки может быть повторен несколько раз.

Предмет изобретения

Способ повышения твердости абразивного инструмента, заключающийся в пропитке его и последующей сушке, отличающийся тем, 15 что в поры и на поверхность режущих зерен вводят термопластичную смолу, например шеллак, в количестве 5 — 60% от объема пор.