Устройство для барботирования расплава

Устройство для барботирования расплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05.111.1970 (№ 1414766/29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 05Х.1972. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 1 VI.1972

М. Kë. С 03b 5 04

Комитат IIo иолам изобретений и открытий при Совете Ыиииотров

СССР

УДК 666.1.031.15(088.8) Авторы изобретения

В. И. Бабич, В. Е. Копелев, H. А. Панкова, В. Г. Парфимович, В. В. Полляк и Г. H. Фрязинова

Заявитель

Государственный научно-исследовательский институт стекла

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАРБОТИРОВАНИЯ РАСПЛАВА

Изобретение относится к устройствам,для барботирования расплава и может быть использовано преимущественно в стекольной промышленности для бурления стекломассы в стекловаренных агрегатах.

Известны у стройства для барботирования стекломассы, включающие воздушный коллектор с размещенными на нем соплами для подвода воздуха в расплав, вокруг каждого из которых установлены стаканы из огнеупорного материала, и водоохлаждаемый кожух, имеющий теплоизоляционпый слой обмазки.

Сопла для подвода воздуха в известных устройствах наглухо приварены к коллектору и кожуху. Прп эксплуатации устройства сопла подвергаются механическому и физикохимическому воздействию потоков стекломассы, что приводит к эрозии и износу сопел.

Частая замена устройств для барботирования расплавов требует значительных дополнительных материальных и трудовых затрат.

Целью изобретения является повышение срока службы устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено водоохлаждаемыми гильзами, в которых закреплены газоплотным связующим сопла.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Устрой ство содержит коллектор 1 для подвода воздуха и водоохлаждаемый кожух 2, покрытый снаружи слоем теплоизоляционной обмазки 8. Сменные сопла 4 из бакора уста5 новлены в водоохлаждаемых гильзах 5 и закреплены с помощью газоплотного нетермостойкого связующего б (битумного, эпоксидного и т. и.).

На поверхности водоохлаждаемого кожуха

1о расположены стаканы 7 с помощью колец 8.

Стаканы также выполнены из огнеупорного материала и могут иметь цилиндрическую или кон ичес кую фор му.

Устройство для оаp60THpoBBI- расплавов

15 устанавливают в нарочном бассейне печи так, чтобы оно было полностью погружено в расплав. Воздух по коллектору 1 подают к сменным соплам 4, через которые воздух поступает в стекломассу. Использование сменных

20 сопл вместе со стаканами 7 позволяет исключить частую замену устройств для барботирования расплавов и значительно повысить срок надежной эксплуатации устройства.

25 Для смены сопл 4 устройство извлекают из бассейна с расплавом, а на место изношен,ных сопл уста навли ваются новые соотла и закрепляют с помощью любого известного газоплотного нетермостойкого связующего. После

3Q замены сопл (а при необходтв|ости, и стака33735i фиг.1

Составитель Т. Гликман

Техред 3. Тараненко

Корректор О. Тюрина

Редактор Д. Пинчук

Заказ 1631/7 Изд. № 646 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-36, Раушская наб., д. 4)6

Типография, пр. Сапунова, 2 нов 7) устройство вновь устанавливают в бассейн с расплавом для дальнейшей эксплуатации.

Предмет из о бр ет ения

Устройство для барботирования расплава, например стекломассы, содержащее воздушный коллектор с соплами, вокруг каждого из которых установлен стакан, и водоохлаждаемый кожух, отличающееся тем, что, с целью повышения срока службы устройства, оно

5 она бжено зодоохлаждаемыми гильзами и закрепленными в них газоплотным связующим соплами.