Кристаллизатор

Кристаллизатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

338233

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 25.111.1970 (М 1417555/23-.26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.Ч.1972. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 15Х1.1972

М. Кл. В Old 9/04

Комитет ло делам изабретеиий и открытий лри Совете Мииистров

СССР

УДК 66.065.52(088.8) Авторы изобретения

Н. И. Воробьев, Д. А. Янов и А. М. Пеклер

Заявитель

КРИСТАЛЛ ИЗАТОР

Изобретение относится к химической, фармацевтической н другим областям промышленности, |в которых существует необходимость массового выращивания кристаллов с заданными свотсст вами.

Из ве ст ный кристаллизатор для перекристаллизации из циркулирующего раствора включает вертикальный корпус, снабженный классифицирующим конусом.

Однако он не обеспечивает утилизации дефектных кристаллов и высоких выходов кристаллов по, узкому спектру крупности, особенно более 0,5 мм, С целью устранения указанных недостатков, в предлагаемом кристаллизаторе классифицирующпй конус снабжен ia нижней части сепаратором, входящим в цилиндрическую разделительную перегородку, образующую вместе ico стенками корпуса внутренний циркуляционный контур.

На чертеже изображен предлагаемый кристаллизатор.

Он состоит из корпуса 1, IBHvTpH которого смонтированы классифицирующий конус 2, заканчивающийся внизу сепаратором 3, входящим в цили нд рическую разделительную перегородку 4. Зазор 5 между конусом 2, перегородкой 4 и корпусом 1 образует внутренний тепло-массообменный циркуляционный контур, Клаосифицируютций конус 2 играет роль холодной зоны и спа внутренним холодильником б. Штуцер 7 служит для введения в холодную зону затравок. На выходе из конуса 2, в верхней его части, установлено пере5 качивающее усгройство 8. Сепаратор 8 имеет про рези 9 для про пускания циркулирующего потока в спускную трубу 10 для выведения из апктарата готовых кристаллов. Полость 11 разделительной перегородки 4, с одной сторо10 ны, и коническое днище 12 корпуса 1 образуют камеру 18, играющую роль, горячей зоны.

Нижняя часть перегородки 4 и нижняя часть корпуса 1 снабжены греющими рубашками 14 и 15. Загрузка дефектных кртксталлов яа пере15 делку о существляется в камеру 18 через штуцер 1б и зазор 5.

Кристаллизатор работает следующим образом.

Ве сь объем заполняют насыщенным раст во20 ром перерабатываемого продукта. В камеру

И загружают порцию дефектных кристаллов.

При повышенной температуре кристаллы начинают растворяться и пересыщают раствор.

Перекачивающее устройство 8 обеспечивает

25 тюдъем пересыщенного раствора через полость 11 перегородки 4 и сг паратор 3 в конус

2 холодной зоны. Здесь благодаря охлаждению и наличию .возводимых через штуцер 7 кристаллов начинается рост кристаллов из пе30 ресьпценного р аст|вор а. Кристаллы, достш.338233

25

13

Составитель Т. Соколов»

Корректорьи В. Петрова и Е. Ласточкина

Техред A. Камышникова

Редактор Е. Левина

Заказ 1682/4 Изд. № 701 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 шие заданного раз мера, выпадают в сепаратор

8 и отводятся по,сп>ус к ной тру бе 10,в сбо рник. Мелочь,,не успевшая дозреть >или образовавшая IB результате возни к нове>ния новых це нт ров кри>сталлизации,,вы носится из конуса 2 перемачггвающи>м у>строй ством 8 и по зазору 5 вместе с циркулирующи>м IIIîòîêî>ì,насыще>н ного раствора воз>вращается,в го>рячую камеру 18, пде вновь растворяется. Размер выращиваемых ia холодной зоне кристаллов 10 определяется скоростью восходящего потока, заяви>сящей от числа оборотов пе рекачиваю щего устройства 8 и тем(пературой холо>дильника 6. Наличие внутренне го теплообменного контура облегчает работу аппарата, так ка>к 15 о пус кающий ся ло зазору 5 холодный pacraoip, отнимая тепло у,по>д>нимающегося в>нутри разделительноЙ Ilepего>po11Ica 4 H >конуса 2 rle>pecblщен>ного palcTaoðà и подготавливая его для кристаллизации, сам таким образо>м подопреваeTic$i.

Благодаря точечно подобра н1ной скорости,восход>я щего .потомака в се паратсцре, регули>р>ование которой воз мож>но в широких пределах, в про|вал уходят только кристаллы, достигшие заданной величины. Растущ>ие кристаллы >витаюп ia классифицн рующем ко ну>се 2. Мелочь вьвно сится >на повторное растворение. Таким образо>м, предлагаемый кристаллизатор обеспечи вает вы>со>кий выход Iloi узкому спектру зада н ной круп>ности. Высокая степень чистоты и от сутспв>ие газожи!д костных;включений эбеспечиваюпся качеством затравок и постоя|нством циркулирующего объема раствора, не вносящего п римесей.

Предмет изобретения

Кри сталлнзатор для пе рекристаллизации из циркулирую>щего р а створа, включающий вертикальный:корпус, снабженный классифицирующим .KolllglcoM> отличающийся тем, что, с целью утилизации дефектных кристаллов и получения кристаллов узко>го спектра к>рулности, класспфиц>ирующ>ий конус сна|бжен в нижней части сепарато>ром, входящим,в цилиндрическую разделительную перегородку, образующую >в месте со стсн>ками корпуса внутренний цир куляциопный контур.