Аппарат для пропитки и термообработки сетематериалов из синтетических волокон

Аппарат для пропитки и термообработки сетематериалов из синтетических волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ЙСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

338269

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.1Х.1969 (№ 1360688/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.V.1972. Бюллетень M 16

Дата опубликования о писания 9Х1.1972

M. Кл. В 05с 3100

D 01h 13i28

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 677.057.61(088.8) Авторы изобретения

Н. Ф. Вишневский, А. И. Иванов и В. И, Шептухии

Заявитель

АППАРАТ ДЛЯ ПРОПИТКИ И ТЕРМООБРАБОТКИ

СЕТЕМАТЕРИАЛОВ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

Известен аппарат для пропитки и термообработки сетематериалов из капроновых или других синтетических волокон, проводимых через аппарат под необходимым натяжением, не допускающим усадку материала в процессе обработки.

Аппарат состоит из расправляющего устройства, транспортирующих валиков, ванн для пропитки обрабатывающим раствором (фиксация узлов, крашение, покрытие пленкообразующими составами) с промежуточным отжимом, сушилки и камеры термообра отки.

С целью повышения качества обработки материала в предлагаемом аппарате сушилка выполнена в виде двух воздушно-сушильных камер, первая из которых служит для предварительной подсушки.

На чертеже схематически изображен предлагаемыйй аппарат.

Аппарат имеет несущий каркас I, на входном конце которого смонтировано расправляющее устройство 2 и механизм питания с валиками 8 с эластичным покрытием и тормозом, приводимыми во вращение от главного привода посредством цепной передачи. Далее в технологической последовательности установлены ванны 4 и 5 для проведения разных видов обработок, оборудованные змеевиками б, направляющими и промежуточными отжимными роликами 7 и 8 и вытяжным механизмом 9 с электроприводом. За вытяжным механизмом расположены две воздушно-сушильные камеры 10 и 11 и камера 12 для термообработки. Камера 10 имеет необогре5 ваемые направляющие валики 18, нагреватель

14 и вентилятор 15. Камеры 11 и 12 снабжены направляющими валиками 16, электрообогревом 17, защитными решетками 18 и вентилятором 19. На выходном конце аппарата смон1о тирован выпускной механизм 20 и транспортирующее устройство для подачи готовой продукции к месту контроля и упаковки.

Аппарат работает в непрерывном режиме и может быть использован для крашения, про15 питки, отжима, сушки и термообработки сетематериалов и термофиксации узлов.

Работа аппарата происходит в следующей технологической последовательности.

Предварительно соединенное в продольном

20 направлении сетное полотно в виде непрерывной ленты поступает в аппарат через расправляющее устройство 2 и транспортирующие валики у и при помощи вытяжного механизма 9 протягивается с необходимым натя25 жением по роликам 7 через ванны обработки

4 и 5 и отжимные ролики 8. После пропитки и отжима сетное полотно протягивается выпускным механизмом 20 по направляющим валикам 18 через камеру 10 для предварительно ной сушки с температурой 60 — 85 С, камеру

11 для сушки с темлературой 100 — 150 С и

338269

16 12

15 20 б 5

Составитель М. Лиманова

Текред Е, Борисова

Корректор Т. Гревцовй

Редактор Г. Бялобжеская

Заказ l640j8 Изд. № 7li3 Тираж 44 8 Подписное

Е1НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 камеру 12 для термообработки сетематериала с темпер атурой:150 — 200 С.

На выходе полотно, находящееся под натяжением, охлаждается вентилятором 19, который также продувает камеры при остановках аппарата.

Предмет изобретен и я

Аппарат для пропитки и термообработки сетематериалов из синтетических волокон, состоящий из расправляющего устройства; транспортирующих валиков, ванн для пропитки обрабатывающим раствором с промежуточным отжимом, сушилки и камеры для термообработки, отличающийся тем, что, с пелью повышения качества обработки, сушилка выполнена в виде двух воздушно-сушильных камер, первая из которых служит для предварительной подсушки.