Привод к двухвалковому станку для накатываниязубьев

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

33829I

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 03.XI.1970 (№ 1493179/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.Ч.1972. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 12 Ч1.1972

M. Кл. В 211т 5/02

Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете сйииистров

СССР

УДК 621.771.87(088.8) Авторы изобретения

К. И. Векслер, Ю. П. Мазуренко, Ю. П. Попов, В. Г. Круглов, И. Г. Левин и И. Д. Левчук

Заявитель

ПРИВОД К ДВУХВАЛКОВОМУ СТАНКУ ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ

ЗУБЬЕВ

11зобретение относится к области изготовления зубчатых колес методом пласт ической деформации — накатыванием.

Известен станок для накатывания зубьев цилиндрических зубчатых колес с тангенциальной пода|чей заготовок, каждая секция которого представляет собой самостоятельный узел, содержащий два валка, вращающихся от электродвигателя через систему шестерен, пр и чем валки имеют разную окружную ско.рость. Однако на этом станке невозможно осуществлять калибровку зубчатых колес в течеIIHe нескольких оборотов при выходе их на линию центров валков, поэтому накатанные колеса имеют невысок ю точность.

Предлагаемый привод к двухвалковому станку для накатывания зубьев цилиндрических .зубчаты.; колес с тангенцпальпой подачей заготовок снабжен дополнительной кипематической цепью в виде системы шестерен, связывающих;валки между собой и выравнивающих их окружную скорость, а также датчиком положения заготовки связанным с дополнител ьной кинематической цепью в момент выхода oclH заготовки на линию цент ров валков. Точность геометрических размеров зубчатых колес повышается.

Кинематическая схема одной из секций двухвалкового станка поясняет изобретение.

Станок состоит, например, из четырех аналогичных накатных секций. Накатники 1 и 2 секции установлены соответственно на валках

3 и 4, закрепленных на неподвижной и подвижной бабках,,связанных между собой посредством шестерен 5 — 7 или 8 — 11.

На валу 12 расположена электромагнитная муфта 13, управляемая датчиком 14 п оложения заготовки, муфта служит для жесткого

1р соединения шестерни 7 с валом 12, в результате чего достигается уравнивание угловых скоростей вала 12 и валка 3, а соответственно и накатников. Муфта 15 обгона укреплена на шестерне 11 и о беспечивает разность угловых скоростей накатников для создания условий тангенциального перемещения заготовки.

Кпнематпческая связь между валом 12 и валком 4 осуществляется с помощью шестерен 16 — 18, позволяющих при перепал адке изменять межосевое расстояние накатников.

Для создания различных угловых скоростей применен набор шестерен 9 и 8, установленных жестко на валу 19 и,валке 3. Привод накатников осуществляется от электродвигателя

20 через систему шестерен, установленных на валах 21 — 23.

Стенок работает следующим образом. Заготовка, падая из загрузочного устройства в накатники, перемещается в них с тангенциаль30 ной скоростью, зависящей от разности угло338291

Предмет изобретения

Составитель И. Капитоиов

Редактор Л. )Кавороикова

Техред Е. Борисова Корректор T. Китаева

Заказ 1699/! Изд. № 655 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 вых или окружных скоростей накатников. Накатник 1, установленный на валке 8 неподвижной балки, получает вращение от электродвигателя 20 через систему шестерен на валах

21 — 28. От валка 8 получают вращение одновременно шестерни 8 — ll,,благодаря чему создается разность угловых скоростей накатников. При выходе заготовки на линию центров накатников срабатывает датчик 14 и включает электромагнитную муфту 13, которая в свою очередь включает в работу шестерню 7, на которой она укреплена. Шестерни 5 и 7 имеют передаточное отношение, равное единице, что позволяет установить заготовку на линию центров при вращении ее, но без тангенциаального перемещения. В это время вал 12 имеет скорость большую, чем при включенной шестерне 11, что заставляет муфту 15 обгона и систему шестерен 11, 10, 9 и 8 работать вхолостую.

Заготовка, прокатываясь в накатниках без тангенциального перемещения, приобретает зубчатый венец повышенной точности и с хорошим качеством поверхности зубьев.

Привод к двухвалковому станку,для накатывания зубьев цилиндрических зубчатых ко10 лес .с тангенциальной подачей за готовок, соде ржа щий электродвигатель и систему шестерен, сообщающих валкам вращение с разной окружной скоростью, отличающийся тем, что, с целью повышения точности геометрических

15 размеров зубчатых колес, он снабжен дополнительной кинематической цепью в виде системы шестерен, связывающих валки между собой, а также датчиком положения заготовки, связанным с дополнительной кинематиче20 ской lI,PIlbIO.