Механизм реверсирования дифференциала зубофрезерного станка

Механизм реверсирования дифференциала зубофрезерного станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

338315

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

РеспуЬлик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 27.Х.1969 (№ 1378391/25-8) с;присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 15.Ч.1972. Бюллетень № 16

Дата о публ и кова.ния описания 15.VI,1972

М, Кл. В 23k 7/00

Комитет по целом изоЬретвний и открытий ври Совете Министров

СССР

УДК 621.914.7(088.8) сясоюзнд

ПД Ц0 ) 00» щщ щ I4R tHQTEH;A

Авторы изобретения

С. П. Налетов, В. Д. Антонов, В. В. Бушуев и Г. С. Гусе

Заявитель

МЕХАНИЗМ РЕВЕРСИРОВАНИЯ ДИФФЕРЕНЦИАЛА

ЗУБОФРЕЗЕРНОГО СТАНКА

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при создании различных механизмов реверсирования движения, например реверсирования дефференциала зубофрезерного станка.

Известны различные механизмы реверсирования дифференциала зубофрезерного станка для фрезерования шевронных колес методом одиночного деления.

Целью изобретения является упрощение кинематической цепи станка и повышение надежности реверсирования.

Для этого механизм реверсирования выполнен в виде двух червячных передач, колеса KOTOpbIx жестко связаны,с вод илo м,дифференциала, а червяк подвижен в осевом направлении под действием управляющего кулачка, установленного на оси червячного колеса, перпендикулярной средней плоскости.

На фиг. 1 показана кинематическая схема предлагаемого механизма реверсирования; на фиг. 2 — конструктивная схема механизма реверсирования, сечения по А — А и Б — Б на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение по  — В на фиг. 2.

Механизм реверсирования является частью кинематической цепи зубофрезерного станка для фрезерования шевронных колес, содержащей цепь деления и цепь подач. В цепь деления входит механизм единичного деления 1, обеспечивающий периодический поворот заготовки на один зуб. Вращение от этого механизма передается на шестерни дифференциала 2, гитару деления 8 и делительное червяч5 ное колесо 4, соединенное с планшайбой 5, к которой крепится заготовка.

Привод подачи осуществляется от электродвигателя б, вращение которого передается на винт 7, перемещающий фрезерную голов10 ку (на чертеже не показана), Одновременно вращение передается на гитару 8 дифференциала и далее на водило 9 дифференциала через червячную передачу 10 — 11 или 12 — 18 и промежуточные шестерни соответственно

1ь 14 1б или 17 — 18. При этом происходит поворот планшайбы 5, направление которого зависит от того, какая из червячных передач

10 — 11 или 12 — 18 находится в зацеплении, так как червяки 10 и 12, связанные переда20 чей 19, имеют одинаковые направление вращения и направление винтовой линии. Переключение червяков 10 и 12 осуществляется механизмом, выполненным в виде каретки 20, в которой установлены червяки. Каретка име2S ет возможность перемещаться вдоль оси червяков по направляющим и снабжена пальцем 21. Последний входит в паз управляющего кулачка 22, жестко связанного с водилом

9 дифференциала. Паз выполнен в виде двух

30 дуг окружности различного радиуса, соеди338315 ненных прямолинейными радиальными участками. Палец 21 может, например, с помощью гидропровода выводиться из паза кулачка 22, тогда другой его конец входит в гнезда неподвижного корпуса 28.

При нарезании шевронного колеса подача фрезерной головки осуществляется от электродвигателя б винтом 7. Одновременно через гитару 8, червячную передачу 12 — 18, передачу 17 — 18, дифференциал 2, гитару 8 и червячную передачу 4 производится поворот планшайбы 5 с заготовкой. При этом синхронно с водилом 9 дифференциала поворачивается управляющий кулачок 22, удерживающий дуговым участком паза палец 21 и каретку 20 в положении, при котором червяк 12 находится в зацеплении с червячным колесом

18, а червяк 10 выведен из зацепления с червячным колесом 11. При подходе к пальцу 21 прямолинейного участка паза кулачка 22 вращение червячного колеса 18 и кулачка прекращается и вследствие вращения червяка 12 происходит перемещение каретки 20. Червяк

12 выходит из зацепления с червячным колесом 18, а червяк 10 входит в зацепление с червячным колесом 11. Палец 21 при этом движется по прямолинейному участку паза кулачка 22. По окончании этого участка движение каретки прекращается, и водило 9 дифференциала начинает вращаться в направлении, обратном тому, которое было прп зацеплении червяка 12 с червячным колесом

18. Палец 21 удерживается на месте вторым дуговым участком паза кулачка 22. Планшайба 5 также поворачивается в противоположном направлении. Производится нарезание второй стороны шевронного колеса.

lo При нарезании широких зубчатых колес палец 21 выводится из паза кулачка 22 и фиксируется в гнезде корпуса 28.

Предмет изобретения

Механизм реверсирования дифференциала зубофрезерного станка для фрезерования шевронных колес методом единичного деления, отличающийся тем, что, с целью упроще2О ния кинематической цепи станка и повышения надежности реверсирования, механизм выполнен в виде двух червячных передач, колеса которых кинематически жестко связаны с водилом дифференциала, а червяк подвижен в

2 осевом направлении под действием управляющего кулачка, установленного на оси, перпендикулярной средней плоскости червячного колеса.

338315

15 Риа. 5

Редактор Т. Ларина

Заказ 1678/4 Изд. № 700 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель А. Савостин

Техред Е. Борисова

Корректоры: М. Коробова и А. Николаева