Устройство для электрохимической обработки металлов

Устройство для электрохимической обработки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Соииалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21.Vill.1970 (№ 1467589/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.V.1972. Бюллетень № 16

Дата о публикования описания 15. у 1.1972

М. Кл. В 23р 1/04

Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.9.047(088.8) Авторы изобретения

Г. У. Абайдулин, Р, А. Урецкий и И. И. Кочешкова

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Известны устройства для элекгрохимической обработки металлов, выполненные в виде бараба|на с регулятором стока рабочей жидкости, электро привода, источника питания, трубопровода для подачи рабочей жи дкости, ванины и насоса.

С целью повышения производительности и расширения технологических возможностей

:по оси вращения барабана предлагаемого устройства,установлена не подвижная камера с душевальными отверстиями, направленными в зону обработки деталей.

В связи с расширением технологических возможностей устройства. увеличением пропусиной способности оборудования и повышением качества обрабатываемых деталей предлагаемое устройство обеспечивает повышение производительности труда, снижение себестоимости обрабатываемых деталей и повышение культуры производства.

На чертеже изображено описываемое устройство.

На станине 1 установлен шестигранный бараба н 2 с прием но-,разгрузочным люком 8. По оси вращения барабана расположена неподвиж ная камера 4 с душевальными отверстиями, направленными в зону обработки деталей.

В торцовых частях бара ба на расположены регуляторы 5 стока рабочей жидкости. Барабан вращается электроприводом б. Рабочая жидкость из ванны 7 в .камеру 4 подается насосом 8 по трубопроводу 9.

При электрохимической обработке деталей электрический ток течет от источника питания

5 10 по токосъемнику 11 и трубопроводу 9. Отработа нная рабочая жидкость стекает в BBiHну 7,по защитному кожуху 12.

Все узлы устройства изолированы от действия кислот и щелочей, а также от коротко10 го замыкания между катодом и анодом источника питания 10.

Примерно на треть высоты барабан 2 загружают детали, подлежащие обработке, и закрывают люк 8. Через электропривод б

15 включают вращение барабана. Затем,включают подачу рабочей жидкости в ду шевальную камеру 4 насосом 8. При электрохимической обработке деталей электрический ток течет от источника .питания 10 по токосъемнику 11

20 и трубопроводу 9, Отработанная ра бочая жидкость из барабана стекает через регулято ры 5 стока по защитному кожуху 12 обратно в ванну 7. После окончания обработки деталей отключают электрическое питание уст25 ройства, открывают люк 3 и разгружают барабан от,деталей.

Предмет изобретения

Устройство для электрохимической обработ30 ки метал лов, вьвполнен ное в виде барабана с

338342

5 2 9 125

Составитель В. Шадрина

Техред Е. Борисова Корректоры: Е. Ласточкина и В. Петрова

Редактор Е. Братчикова

Заказ 1678/18 Изд. № 700 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 регулятором стока рабочей жидкости, электропривода, источника питания, трубопровода для подачи рабочей жидкости, ванны и насоса, отличающееся тем, что, с целью .повышения производительности, расширения технологических возможностей устройства, по оси ,вращения барабана установлена неподвижная камера с д ушевальными отверстиями, на правленными в зону обработки деталей.