Патент ссср 338406
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е 338406
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. В 29d 23/00
Заявлено 20.111.1969 (№ 1315621/23-5) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 15.Ч.1972. Бюллетень № 16
Дата опубликования описания 15.VI.1972
Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров
СССР
УДК 678.057(088.8) Автор изобретения
А. В. Самойлов
Заявитель
УСТРОЙ СТВО ДЛЯ КАЛ И БРО ВАН ИЯ ТРУБ
Известно устройство для калибрования труб путем разду ва, содержащее две коаксиально расположенные и скрепленные друг с другом .металлические гильзы, завор между которыми заполнен охлаждающей жидкостью, эластичную калибрующую,пробку и,систему напнетания сжатого воздуха. Выходящая из головки червячного пресса заготовка поступает в устройство и под действи ем постоянного давления сжатого воздуха, нагнетаемого внутрь заготовки, приж имается к внутренней цилиндрической по вермности калибрующего уст1р ой ив а.
В результате теплообмена между запотовкой и,калибрующ им,устройством на поверхнюсти заготовки образуется застывший слой, ттрочность которого о пределяет стабильность раз|меров вышедшей из калибрующего устройства трубы, подвергающейся воздействию заданного постоянного давлени я калибро)ван ия.
Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет изготавливать трубу с,переменными диамепром m толщиной стен.ки.
Для устранения этого недостапка,предлагается внутреннюю гильзу у|стройства вьвполнить,в виде коааосиально р асположенного внутри металлического цилиндра и окрепленного с ним полого усеченного конуса, обращеннопо основанием к калибрующей пробке, а систему подачи сжатого воздуха оснастить регулятором давления воздуха.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержит две коаксиальные гильзы 1 и 2, эластичную калибрующу ю пробку 8, связанную тягой 4 с э кструзион ной го IoBKoH 5, и си стему подачи сжатого воздуха.
10 Выходящая из головки 5 заготовщика 6;поступает,в устройство для |калибрования и под девспвие м давления сжатого воз духа, подаваемого в заготовку, прижимается к внутренней по верхнoсти гильзы 2. В результате
15 охлаждения затотовки на ее по верхно сти возникает застывш ий слой, |прочность,которого обуславливается его толщиной и температурой. В начале процесса,кали брова ния при небольшой толщине этого слоя,и вьвсокой
20 температуре, приложенное давление калибрования продолжает лро изводить деформацию заготовки, прижимая ее к конической поверхноспи гильзы.
Дальнейшее охлаждение поверхности заго25 toIBKH увеличивает Toëùèíó и прочность охлажденного слоя и при о пределенном их значении приложенное да|вление калибрования будет недостаточным для производства деформации заготовки, .в результате чего
30 установится наружный диаметр трубы. Из338406
Предмет изобретения дада
1 2 6
ЮаИу,г хааа
Составитель М. Самигуллин
Техред Е. Борисова
Корректор Л. Орлова
Редактор K. Левина
Заказ 1698/7 Изд. PÔ 559 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 меняя это давление с помощью механизма создани я не ременного давления, уста новленного на .компрессоре э кструзио нной установки (на чертеже не показан), по о пределенному закону с определенной скоростью, можно получать т ру бу,конической формы или цилиндрическую трубу с переменными сечением и толщиной стенки.
Устройство для,калибро вания тру 6 при разд у ве, содержащее две коакоиально ра сположенные и сире пленные друг с другом, металличе ские гильзы, зазор между которыми заполнен охлаждающей жидкостью, эластичную калибрующую проб ку и систему нагнетания сжато го в оздуха в .полость, ограниченную калиб руемой трубой и проб кой, отличающееся тем, что, с целью получения труб ic переменным диаметром и переме нной толщиной стенки, в нутренняя пильза устройства, выполнена в виде полого у сеченного,конуса, обра щенного осно вани ем,к каллбрующей пробке, а система подачи сжатого воздуха оснащена регулятором давления воздуха.