Способ изготовления колючей проволоки

Способ изготовления колючей проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ж 88944

Класс 7d, 4

4370гСКОЕ ЕВИДЕТУвьТВО Н4 И30БРЩНЙЕ

О ПИСАН ИЕ способа изготовления колючей проволоки.

К авторскому свидетельству Г. В. Обрезнова, заявленному 30 октября

1930 года (заяв. свид. № 78351).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 января 1934 года.

Так называемая однопрядная колючая проволока изготовляется из двух проволок — толстой и тонкой †пут скручивания их одновременно на двух участках, в то время когда обе проволоки на промежуточном между ними участке захвачены закручивающим патроном, а в соседних со скручиваемыми участках — закреплены в неподвижных зажимах. Находившаяся в последних

1 тонкая проволока затем разрезается пополам, и концы ее отгибаются в стороны, образуя шипы: или колючки, Скручивание проволок .и разрезание можно производить, конечно, разного рода приспособлениями, но механическое массовое изготовление .однопрядной колючей проволоки также производится, .например и на известных станках германской фирмы „%айра".

11ри изготовлении однопрядной колючей проволоки на станке обе проволоки поступают под зажимы, закручивающий;. патрон и под разрезающие ножи в общем направлении с одйнако . :; - вой скоростью и расходуются в одина - -ковом по длине количестве, а получаемая длина отпибаемых шипов или колючек: тесно связана с расстоянием между скрученными участками, равняясь

;,.::;- -:::," половине этого расстояния. Такое опре-, .. деленное отношение между этими вели".-,.-..::.чинами в практике применения колю.:, -;:,: .,".чей проволоки является довольно стес г441. нительным и нежелательным: либо шипы будут черезмер .о длинны, либо расстояние между ними будет очень мало.

Предлагаемый способ изготовления колючей проволоки имеет в виду устранить указанные недостатки — уменьшить расход тонкой проволоки и делать шипы любой длины и на любом .расстоянии друг от друга. С. этой целью по этому способу обе проволоки — толстая и тонкая — подаются в одном направлении, но с разными скоростями, а скручивание их, после разрезания тонкой проволоки, производится на одном участке при захвате закручивающим патроном смежного, переднего по направлению подачи проволок, участка и при зажатии смежного заднего участка в неподвижном зажиме.

Схемы, представленные на фиг. 1 и 2, поясняют применение предлагаемого способа, согласно которому. обе " проволоки — толстая 7 и тонкая,2— подаются рядом в общем направлении, показанном стрелкой, вправо с разными скоростями, причем тонкая. более медленно; в то время, когда толстая проволока продвигается на длину требуемого расстояния между шипами или колючками, тонкая проволока пройдет на длину, требуемую лишь для закрутки тонкой проволоки вокруг толстой и образования из первой шипа желательL, 1—

Эксперт И. Il. Граве

Редактор С. А. Ионод

Ленпрокпечатьсоюз. Тип. „Печ. Труд". Зак. 2957 — 400. 46й длины. Таким образом, на протя=- -. жении каждого участка с шипом nepeiiйий конец,b тонкой проволоки отстанет от толстой на некоторую величину

Если подача проволок производится вальцами;то для каждой из них должна быть своя пара вальцов, вращающаяся с разными скоростями.

Затем обе - проволоки на участке между точками а и b, равном требуемой длине шипа, захватываются в за- кручивающем патроне, а на участке влево от точки с, отстоящей от точки а

-,иа длину тонкой проволоки, требуемую для закрутки ее вокруг, толстой, обе проволоки закрепляются в неподвижном зажиме. Тогда при вращении патрона скручивание будет происходить только i на участке; от а до с. По окончании э1 ого, тонкая проволока в. точке с отрезается, а находившаяся в патроне часть ее от а до Ь отгибается в сторону, образуя шип требуемой длины (фиг. 2).

По, ослаблении неподвижного зажима подача обеих проволок вперед (вправо по чертежу) продолжается. Когда пе. редний конец с, подаваемой далее тонкой проволоки, перерезанной в точке с, дойдет до патрона и займет положение точки b, причем эта проволока снова отстанет от толстой на ту, же величину l, производится подобное вышеописанному скручивание проволок и. . образование шипа на новом участке и. т. д. с обрезанием каждый раз тонкой проволоки.

Для применения предлагаемого способа в массовом производстве автор

t рекомендует тот же упомянутый станок фирмы „Wa f i o s" с некоторым видоизменением его конструкции, заключающимся в том, что для подачи проволок с разными скоростями станок снабжается двумя отдельными для каждой проволоки парами вальцев, вместо одной, но за то в станке „% à f i î s," становятся лишними один неподвижный зажим впереди (по направлению подачи проволок) закручивающего патрона и вторая пара ножей, разрезающих тонкую проволоку, и вообще механизм ножей при этом- значительно упрощается.

Предмет изобретения.

Способ изготовления колючей проволоки из двух, идущих в общем направлении тонкой и толстой прово- лок, зажимаемых вместе и скручиваемых вместе на определенных участках, с разрезанием тонкой проволоки для получения шипов при отгибе концов ее, отличающийся тем, что в целях получения шипов на желаемых расстояниях и использования тонкой проволоки лишь в строго необходимом количестве последнюю, при подаче ее в общем направлении с толстой проволокой, пере- . мещают с меньшей скоростью на вели-чину, определяемую лишь длиной, необ-ходимой для образования шипа, причем закручивание, после обрезания тонкой: проволоки, производят на заднем участке при зажиме в ° патроне переднего смежного участка.