Способ охлаждения кипящего слоя катализатора

Способ охлаждения кипящего слоя катализатора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНЙЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 17.Х.1969 (№ 1371216/23-26) М. Кл. F 27Ь 15/16

В Olj 9/00 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий прй Совете Министров

СССР

УДК 66.02.045.5.097.3 (088.8) Опубликовано 24.Ч.1972. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 23.Ч1.1972

Авторы изобретения

Д. И. Орлов, П. А. Панасенко и В. Д. Сергеев

Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ КИПЯЩЕГО СЛОЯ КАТАЛИЗАТОРА

В АППАРАТАХ

Изобретение относится к области химичеакого ма шиностроения, в частности к способам охлаждения кипящего слоя катализатора в а ппаратх.

Известны опособы охлаждения кипящего 5 слоя катализатора в аппаратах, например регенераторах, заключающиеся в подаче испаряющегося хладагента в змеевики, расположенные в,слое.

Целью изобретения является повышение 10 эффективности способа. Это достигается тем, что изменяют температуру охлаждающей паро-жидкостной эмульсии, образующейся в змеевиках, путем регулирования да влением пара на выходе. 15,На чертеже приведена схема охлаждения кипящего слоя химически умягченной водой.

Технологически охлаждение ки пящего слоя катализатора происходит следующим обра-;. 20 злом.

Через змее вики 1, расположенные в кипящем слое катализатора, циркуляционным насосом 2 прокачивается химически умягченная вода, забираемая из барабана 8. В змеевике 25 в результате перегрева циркулирующей воды за счет тепла отводимого от кипящего слоя катализатора образуется пароводяная эмульсия, разделение которой на пар и воду производится в барабане. 30

Получе нный в барабане пар направляется для перегрева в змеевик 4 и затем идет к потребителю. Восполнение воды, иопарившейся при охлаждении кипящего слоя, производится деаэрированной химически умягченной водой, поступление .которой регулируется клапаном б в зависимости от уровня воды в барабане.

По мере работы регенератора индекс активности катализатора снижается, уменьшается количество выжигаемого кокса и количе ство тепла, подлежащего отводу из кипящего слоя катализатора. Падение активности катализатора за цикл работы (до замены) составляет около 15 /, на такую же величину к этому периоду уменьшается количество тепла, подлежащего отводу из кипящего слоя катализатора.

Количество тепла, воспринимаемого поверхностью нагрева, определяется формулой

Я=HКAt где Π— по|верхность нагрева змеевиков, м- ;

К вЂ”.коэффициент теплопередачи от кипящего слоя к кипящей воде, ккал/м 4 С;

Лу — средняя разность температур между кипящим слоем и кипящей водой, С.

При принятой поверхности нагрева змеевиков и охлаждении, кипящего слоя катализатора змеевиками с кипящей водой, для кото339745

Предмет изобретения си

0- — -

2 Циркулирующая дода

Составитель Л. Мовчан

Техред Л. Богданова Корректор Т. Гревцова

Редактор Н. Корченко

Заказ 1773/18 Изд. ¹ 789 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, )K-З5, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 рых коэффициент таплапередачи является постоянной величиной, количество воспринимаемого тепла зависит только от изменения величины И вЂ” средней разности температур.

Следовательно, уменьшение количества отводимого тепла из ки пящего слоя может быть достигнуто только за счет уменьшения .величины М,путем повышения давления и тем пературы пароводяной эмульсии в змеевиках.

В начальный период работы катализатора при максимальном отводе тепла из купящего слоя катализатора рееенератором вырабатывается пар давлением 13 ата (основной параметр пара, потребляемого на нефтеперерабатывающих заводах; может бьггь принят пар любого другого параметра). При этом давлении пароводяная эмульсия в змеевиках имеет температуру 191 С, а разность температур At между кипящим слоем катализатора, имеющи м температуру 600 С, и пароводяной эмульсией составляет

t„= 600 — 191 = 409 С

По мере падения активности катализатора постепенно уменыпается количеспво отводимого тепла при выжиге кокса. Соответтственно постепенно (дю 15%) должна уменьшаться средняя разность температур At, которая к концу цикла равна

Ы, = М„. 0,85 = 409 0,85 =,346 С.

5 Величине At соопветствует,паро|водяная эмульсия в змеевиках с температурой 600— — 346=254 С и соответственно давлением

44 ата (давление насыщения при 254 С).

Следовательно, при указанном режиме кла1о пан б поддерживает давление до него

44 ата. За цикл работы катализатора по мере JMBHbIIIeHHH количества отводимого тепла при выжиге кокса давление пара до клапана б постепенно изменяется им от 13 до

15 44 ата.

Способ охлаждения клпящего слоя катализатора в аппаратах, например регенераторах, 20 путем подачи испаряющегося хладагента в змеевики, раоположенные в,слое, отличаюи(ийся тем, что, с целью lIIQIBbIIIIIBHHH эффекти вности опособа и точности определения температуры, изменяют температуру охлаж25 дающей паро-жид костной эмульсии, образующейся в змеевиках, путем регулирования давлением пара на выходе.