Замыкающее приспособление для автоматической сцепки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Клисс 20 е, 1 1
»» 1
-., АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ
ОПИСЯНИЕ замыкающего приспособления для автоматической сцепки.
К авторскому свидетельству С. Д. Воротникова, заявленному 8 января
1932 года (спр. о перв. № 100999).
О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 января 1934 года, (276) Предлагаемое замыкающее приспособление предназначается для автоматических сцепок, имеющих двузубый контур и снабженных замыкающей голов кой, перемещаемой в горизонтальном или почти горизонтальном направлении под действием груза. В предлагаемом приспособлении груз выполнен в форме крюкообразного рычага, который выдвигает колодку в зев головки под действием собственного веса и отводит ее обратно в полость головки при своем принудительном поворачивании.
На чертеже фиг. 1 изображает вид сверху двух сцепленных головок; фиг.2— разрез головки вертикальной плоскости и фиг. 3 — торцевой вид головки с запорной колодкой.
Запорная колодка 2 имеет Г-образную форму и перемещается внутри головки по горизонтальной или слегка наклонной плоскости. Для более устойчивого и правильного передвижения колодки служит ребро 17 (фиг. 3) корпуса, для которого в боковой поверхности колодки 2 выбрана прямоугольная дорожка.
Перемещение колодки 2 (фиг. 2) производится грузом, выполненным в виде неравноплечего рычага 6, вращающегося внутри головки на оси 8. Нижний конец рычага 6 входит в прорез корпуса головки и заканчивается проушиной для цепи 74, соединенной с коленчатым расцепным рычагом 10, 11, 12.
Колодка 2 имеет выступ 15 (фиг. 2), который, взаимодействуя с зубом 16 щеколды 7 (фиг. 2), предохраняет сцепление головки от саморасцепа. Сцепка производится следующим путем: к головке, готовой к зацеплению, подводится вторая головка, выступ 1 которой входит в выемку 5 первой головки и своей колодкой 4 нажимает на выступающее ребро колодки 2 первой головки, продвигая самую колодку 2 внутрь зева головки. Колодка, действуя на меньшее плечо рычага 6, поднимает его другое плечо вверх, благодаря чему щеколда 7 получает возможность перемещаться внутрь головки в вертикальной плоскости, а ее выступ 13 поместится в соответствующее углубление 19 корпуса головки, после чего стопорный зуб 16 щеколды 7 станет на выступ 15 запорной колодки 2 (фиг. 2).
Колодка 2 в момент сцепки испытывает нажатие до тех пор, пока контуры головок не сойдутся, после чего она несколько отходит обратно под действием опускания большого плеча рычага 6. При этом выступ 15 колодки 2 перемещается вправо от сто порно го зуба 16 щеколды 7, которая внешним своим концом 9 упирается во встречную
1: головку, а задним концом. ложится на выступ 78. рычага б, запирая таким образом колодку 2 в сцепленном положении.
- Расцепка производится поворотом вправо коленчатого рычага 10 — 12 возле опорного шарнира 71. При этом цепью
14 поднимается вверх рычаг б, который своим выступом 18 поднимает лежащий на нем задний конец щеколды 7, давая ей возможность подвигаться по направлению к зеву головки, так как ее сто порный зуб 1б поднимется, пройдет над выступом 75 колодки 2 и станет вправо от него в положение, допускающее выдвижение колодки 2 внутрь зева для новой сцейки. В этот момент, завершая процесс расцепки, соединенные головки разойдутся. Щеколда же, потеряв опору под своим внешним. концом, выйдет из головки вместе с колодкой 2.
Пр е g ме т и зобр ет ения.
Замыкающее приспособление для автоматической сцепки, имеющей двузубый контур и снабженной перемещаемой действием груза в горизонтальном или почти горизонтальном направлении замыкающей колодкой, отличающееся тем, что груз выполнен в форме крюкообразного рычага б, подвешенного в головке таким образом, что при свободном своем положении он, отклоняясь в силу собственного веса, вдвигает колод- . ку 2 внутрь зева, при принудительном же его повороте он крюкообразным своим концом перемещает означенную колодку в полость головки.
Эксперт А. И. Шишкин
Редактор Н. Я. Александров
Ленпромпечатьсоюз. Тип..печ, Труд". Зак. 2988 — 400