Способ легирования сталей и сплавов азотом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕЛбСТВУ

Союз Соевтсмих оциаииствиевсиих

Рвси нблии

«,Д ;,ф . (")340290 (61) Дополнительное к авт. саид-ву

2 (22) Заявлено 12,05 70 (21)1437.396/22-02 (51) M. Кл, с присоединением заявки №

С 21 С 5/56

Гасударственный немнтет

Севвта Мнннстров СССР

00 делам нзвбретеннй н OTKpblTNN (23) Приоритет (43) Опублнковано05. 12,77, Бюллетень №4 (45) Дата опубликования описания 25.12.77 (53) УДК669.15 .621.

45. 35: 533.99 (088,8) (72) Авторы изобретения

В. И. Лакомский, Г. Ф. Торхов, В. Н, Жучин, В, В. Топилин и Х. М. Клюев

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт эпектросварки им. E. О. Патона (71) Заявитель (54) СПОСОБ,ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ

АЗОТОМ

Формула изобретения

Изобретение относится к области выплавки аэотсодержаших сталей и сплавов, Известен способ легирования сталей и сплавов азотом путем переплава заготовок в плазменно-дуговой печи с формированием слитка в кристаллизаторе. Переплав заготовки осуществляют в атмосфере плазмообраэующего газа при давлении в камере печи не ниже 1 ата, а в плазмотрон подают азот или аргоно-азотную смесь, В укаэанном случае в канале сопла плазмотрона находится азотсодержащая плазма, на стенках канала сопла протекает рекомбинация атомов азота с выделением болЬшого количества тепла, которое отводится через плазмотрон и полезно не используется. Стойкость катода и сопла плазмотрона ухудшается. Кроме того, большое падение напряжения в азотсодержа.щем плазменном столбе приводит к нестабильной работе плазмотрона и вынуждает применять источники питания с высоким напряжением холостого хода.

Целью изобретения является увеличение стойкости плазмотрона, повышение КПД печи и стабилизация плазменной дуги. Это достигается эа счет подачи азотсодержащего газа непосредственно в плавильную камеру печи, минуя плазмотроны, а в плазмотроиы подают только аргон.

5 Генерируемый плазменный факел состоит из двух зон: в канале сопла плазмотрона и при выходе из него факел состоит из аргона, а остальная часть представляет собой смесь аргона с азотом. Азот проникает в плазменный факел путем конвективной диффузии. Способ обес печивает легирование сталей и сплавоь азотом до заданных концентраций и надежную работу плазмотронов.

Способ легирования сталей и сплавов азотом иэ газовой фазы при плазменно-дуговом переплаве с подачей аргона в плаэмотроны при давлении в камере печи не ниже 1 ата, отлича20 ющийся тем, что, с целью увеличения стойкости плазмотрона и стабилизации плазменной дуги, азотсодержащий газ подают непосредственно плавильцую камеру печи.