Масса для компенсации неуравновешенности шлифовальных кругов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О Il И С А Н И Е 340523
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. В 24d 3/00
Заявлено 22.Х1.1969 (№ 1382258/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 05/Ч1.1972. Бюллетень № 18
Номитет по делам изобретений и открытий лри Совете Министров
СССР
УДК 621.922.079(088.8) Дата опубликования описания 28.VI.1972
Автор изобретения
Заявитель Волжский филиал
В. П. Захаров
Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования
МАССА ДЛЯ КОМПЕНСАЦИИ НЕУРАВНОВЕШЕННОСТИ
ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ
Предмет изобретения
Известны массы для коз?пенсац??и неура вновешенности шлифовальных кругов методом ?? ??beKl?I?I?I аэрозолей, содержащие порошок оптимальной зернистости, за в??ся?цей от средней величи??ь? п ор ????ъектируемь?х круго в, а также от технологичес ких параметров инъекции. Однако вес |компенсирующей массы, накоплен??ь?й IB порах шлифо вальных круго в, соста вляет 30 — 60% от веса инъе ктируемой до зь?, так как значительное кодичество порошка во время инъекции вылетает через поры. Такое явление при водит к необходимости многократного по вторения инъекции и допол нителыному расходу пор ошибка.
Для у величания произ водителыност?? и эффектсивности процесса масса содерж??т 20—
30% порс шка, зернистость ко1торого,в 3—
5 раз меньше оп тих?алыной зернисто сти. Порошок в порах накапли вается за счет за стре|вания частичек в уголках пор, оставляя свобод??ы х? выход для,воздуха. В более мелких .порах порошок оптимальной величины не может накапливаться и, если oi?I не находит себе места в крупяных порах, он вытал к??вает ся воздухом нас квозь. Доба вле????е к I?olpo?I?lKy oil?? ?I ?aлыной зернистости 20—
30% более мелкого порош ка у вел??ч?? вает количество накопленной в порах коз? пенс??рующей массы до 45 — 80%.
Масса для компенсации неура вновешенности шлифовальных кругов методом инъекции аэрозюлей, содержащая порошок оптималь??ой зернистости, îTRï÷àþùàÿñÿ тем, чтol, с целью увеличения про??э вод??телыност?? и эффектив ност?? процесса, она содержит 20—
30% IIopoIIIlKa, зер нистость которого в 3—
20 5 раз меньше оптималыной зернистости.