Смазочно-охлаждающая среда для сверления алюминия и его сплавов

Смазочно-охлаждающая среда для сверления алюминия и его сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл, С 10m 7/02

Заявлено 161V.1970 (№ 1423118/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.711972. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 23. т 1.1972

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.892.6(088.8)

621.7.016.3 (088.8) Авторы изобретения

3. М, Полукарова, В. С. Ющенко, Г. Н. Алешин, Л. С. Брюханова, E. Д. Щукин, С. Я. Вейлер и П. А. Ребиндер

ВСЕСОЮЗНАЯ ;::;1 . ГI Á-Ж1ЦИЧ,;HA:!

БЙБ", ЙО- енд.

Институт физической химии СССР

Заявитель

СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ СРЕДА ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ

АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

Изобретение относится к механической обработке металлов резанием.

Известно применение суспензии порошка с плава олова, свинца, кадмия и висмута в жировой основе для резания металлов. Однако для приготовлен|ия этой суспензии требуется получение тонкодисперсных металлических порош ков, кроме того, входящие в ее состав минеральные или органические масла выгорают в процессе сверления с образованием дыма.

Предлагается в качестве смазочно-охлаждающей среды для сверления алюминия и его со станов применять сплав олова, свинца кадмия и висмута в расплавленном состоянии. Используют сплав, содер?кащ ий 25% свинца, 12,5% олова, 12,5% кадмия и 50% висмута (сплавов ВУДА) .

При менение легкоплавких металлических эвтектик в качестве смазочно-охлаждающей среды при сверлении меняет характер стружкоо бразования — стружка приобретает форвму мелких иголочек, дисперпированных и взвешенных в применяемой эвтектике. При сверлении в смазочно-охлаждающих жидкостях на жировой основе стружка сливная. Таким образом, использование в качестве .смазочноохлаждающей среды сильно поверхностно-активных металлических расплавов способствус T получению высокодис персных продуктов сверлсния, которые легко удаляются с обрабатываемой поверхности вместе с жидкой эвтектикой. жидкометаллические среды являются также лучшими теплоотводящими средами.

Для облегчения процесса сверления используют явление адсорбционного понижения прочности металлов под действием легкоплавких металлических расплавов.

10 Одним из факторов, определяющих степень понижения прочности и пластичности, являегся химический состав твердого и жидкого металлов. В связки с этим не всякая .жидкометаллическая среда может дать положительньш

15 эффект при обработке данного твердого металла и поэтому в качестве смазочно-охлаждающей среды для обработки металлов резанием предлагаются такие легкоплавкие .металлические эвтектики, которые являются сильно по20 верхностно-а ктивными по отношению к данным твердым металлам и обладают поэтому наибольшей эффективностью: одновременно увеличивают скорость сверления, снижают энергетические и силовые параметры резания.

25 Так сплав олова, свинца, кадмия и висмута наиболее эффективно действует при сверлении алюминия и его сплавов.

На место будущего отверстия помешают гранулу п редлагаемпго сплава (обрабатываемая

30 деталь должна быть подогт?ета до 80-100 С).

340683

Параметры сверления удельная работа сверления, 101 эр /смз крутящий момент, 10 дин см

Среда

0,37

1,6

2,35

5,7

17,5

1,7

1,5

2,0

1,2

1,1

17

3,4

3,1

0,8

0,23

1,2

40,0

0,1

Составитель T. Щербаненко

Техред 3. Тараненко

Корректор Т. Китаева

Редактор О. Кузнецова

Заказ 1843/11 Изд. ¹ 824 Т ираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открьггий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Без среды

Гептан

Вазелиновое масло

Эмульсия

Суспензия порошка сплава ВУДА в жировой основе

Расплав сплава Вуда скорость погружения сверла в металл, 10 3 см/сек

Сверление производят сквозь слой образующегося расплава.

Расплавленный металл, присутствующий в виде сплошной жидкой фазы, вызывает адсорб ционное понижение прочности и пластичности обрабатываемого металла в зоне резания, в результате чего резко облегчается его механическая обработка.

В таблице приведены сравнительные результаты сверления алюминия IB известных iH предлагаемой средах (осевое усиление 7,2 кг).

Предмет изобретения

Применен не с плава олова, свинца, кадмия и висмута в расплавленном состоянии в качестве смазочно-охлаждающей среды для сверления алюминия iH его сплавов.