Патент ссср 340709
Иллюстрации
Показать всеРеферат
340709
ОПИСАНИЕ
ИЗОЬГЕт ЕНИЯ
М АБ т ОРСЕОМУ СВИДЕ в ЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 31 VII.1969 (№ 1,354141/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 05. т/1.1972. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 29Л 1.1972
М. Кл. С 21d 1/78
С 22с 41/00
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.785.79(088.8) Авторы изобретения
В. Г. Горбач и Ю. И. Самсонов
Институт металлофизики
Заявитель
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАРЕЮЩИХ
СПЛАВОВ АУСТЕНИТНО-МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА
Изобретение относится к области упрочнеооия стареюгцих сплавов термической обработкой.
Известен способ термической,обрабоTKH стареющ их сплавов аустенитно-мартенситного класса, заключающийся в закалке и старении при 450 — 500 С, Однако, при этом происходит лишь старение мартенсита, что приводит к повышению прочности, по снижению пластичности.
Цель изобретения — повышение прочности при сохранении пластичности за счет старения как,мартенсита, так и аустенита.
Это достигается тем, что старение проводят в двухфазном аустенитно-мартеиситном состоянии при 525 — 575 С.
При этом двухфазное состояние получают (с количесгвом аустенита не менее 20%), либо в процессе уа превращения (остаточный аустенит), либо во время обратчого а — у превращения (фазонакле па нный аустенит) .
Предлагаемый способ упрочнения был опробован на сплавах Н21М2Т2Б и Н27Т2Ю2Б, полученных открытой и ндук циочной плавкой.
Ниже приводятся варианты упроч няю цей термической обработки.
В а р и а н т 1. Сплавы закаливаются от
830 С. Сплав Н27Ю2Т2Б для,получения мартенсипной структуры охлаждается до — 196"С.
Затем осуществляется старение при температуре, при которой проходят начальные стадии, обратного мартенситного превращения (а у), в результате чего образуется аустеннг и происходит одновременное старение а и у фаз. После охлаждения в структуре сохраиясгся 20 — 40% состаренного аустенита. С плав
Н21М2Т2Б подвергается старению при 525—
535 С. Сила,в Н27Ю2Т2Б — при 550 — 575 С.
10 В а р и а н т 2. Упрочнение сплава Н27Ю2Т2Б.
После закалки от 830 С сплав охлаждается до — 100 С, что обеспечивает получение 20—
25% остаточного аустенита. Затем сплав в двухфазном состоянии старится при 500—
15 525 С.
В а р и а н т 3. После закалки от 830 С н охлаждения до — 196 С (для сплава
Н27Ю2Т2Б) мартенсит старится в течение
5 мин при температуре ау превращения
20 (600 — 650 С), чем достигается получение20—
40% аустенита, затем проводится старение в двухфазном состоянии при 500 — 550 С.
Ниже приведены для сравнения мехалшческпе свойства сплава, ьыплазленного в ваку25 уме с 18% % и 7,5% Со. Эти данные показывают, что при осущесттвлении способа утпрочнения старением в двухфазном мартенситноаустенитном состоянии в сплавах, не содерх;ащих Со, можно получить высокую прочность
30 при хорошей пластичности.
340709
Механические свойства Сплава Н21М2Т2Б
Механические свойства
Количество аустенита, О4
Способ обработки
Оа я кг/млР кг/млР
100 †1
180 †1
185 †1
Исходное положение
Известный способ
Предложенный способ
15 — 19
110 †1
190 †1
190 †1
60 — 70
10 — 30
1 — 5
8 — 11
40 — 50
25 — 30
Механические свойства сплава Н27Ю2Т2Бпри термической обработке
Механические свойства
Количество аустенита, %
Способ обработки
002 кг/млд ав, кг/мм
100 †1
Исходное состояние
Известный способ
16 — 17
120 †1
190
5 — 7
5 — 7
Хрупкое разрушение
60 — 65
Предложенный способ
Вариант 1
Вариант 2
Вариант 3
20 25 о
190 †2
185 †1
180 †1
185 †1
180 †1
175 †1
8 — 15
10 — 15
12—
40 — 50
50 — 55
40 — 50
П р е.д м е т и з о б,р е т е,н и я
Составитель Г. Шевченко
Техред 3. Тараиенко
Корректор Т. Китаева
Редактор Е. Дайч
Заказ 1940/16 Изд. № 830 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская иаб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Наиболее прост по осуществлению и поз воляющий получать наиболее высокий уровень свойств с пособ старения при 525 — 575 С, во
1. С пособ термической обработки стареюIIIKx с планов аустенитно-мартенситного класса, включающий закалку и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения .прочности и пластичности за счет старения аустенита и мартенсита, старение проводят в двухфаз,ном аустенигно-мартенеитном состоянии.
2. С пособ по п. 1, отличающийся тем, что старение проводят при 525 †575 С. время которого одновременно |происходит частичное (на 20 — 40%) (x превращение и дисперсионное твердение а и у фаз.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что двухфазное состояние сплавов получают охлаждением до температуры, при которойсохраняется не менее 20О/о остаточного аусте5 нита.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что двухфазное состояние, получают нагревом сплава после полного мартенситного превращения до интервала обратного превращения
10 с образо ваянием не менее 20 аустенита.