Запорное устройство дистанционного действия для трубопроводов

Запорное устройство дистанционного действия для трубопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

340821

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтоних

Соцнвлиотичвсиих

Рвопублии

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 02.IV.1969 (№ 1317872/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 05Х1.1972. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 2ЗХ1.1972

М, Кл, F 16k 31!00

Комитет ло лелем изобретений и открытий при Совете олиннстров

СССР

УДК 621,646.88(088.8) Автор изобретения

Н. Ф. Наумов

Заявитель

ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДИСТАНЦИОННОГО

ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ

Изобретение ка|сается устройств, автоматических систем преимущественно дистанционного управления, Известны запорные устройства дистанционного действия для трубо проводо в, управляющие поворотной заслонкой через электропневмоклапа н и пневмоусилитель, кор пус которого разделе1н подп ружяненной мембраной на д ве полости, одна из которых .соединена с линией сброса, а другая — кинематичеаки связана через мембрану с поворотной заслонкой. Однако оно не обеспечивает а втоматичеекое срабатьова ние при подсое1динени(и и отсоединении трубопровода.

Предлагаемое устройство отличается тем, что коленец присоединяемой трубы перекрывает линию сброса. Это обеспечивает автоматическое срабатывание запорного устройства при подсоединении и отсоединении трубопровода.

На чертеже изображено предлагаемое устрой ство.

На корпус 1 надета муфта 2, имеющая крышечку 8 с уплотнительными кольцами 4 и 5.

Конец присоединяемой трубы б имеет канавки 7 для шариков 8, Корпус снабжен на правляющим конусом 9 и пружинной 10. В корпус вставлен трубопровод 11, в котором устано влена по воротная заслонка 12 с пневмоусилителем И, разделенным мембраной на д ве полости а и б. Полость а соединена с линией сброса, а полость б кинематпчески связана через мембрану с,поворотной заслонкой.

В линии подачи рабочей среды уста новлен электропневмо клапан 14, жиклер 15 и дроссельное устройство 16, сообщенное с полостью а пне вмоусилителя. Кроме того, для рабочей среды предусмотрена камера 17, связанная каналом 18 с линией 19 сброса. Ко р10 пус муфты и крышечка образуют рабочую камеру 20, которая через канал 19 и камеру 17 связана с каналом 21 подачи рабочей среды.

Для уплотнения соединения трубопроводы снабжены прокладкой 22. На корпус надето

15 упорное кольцо 28. Для уокоренного стра вливания рабочей среды.из полости а пневмоусилителя имеется обратный IKJIaïàí 24.

При разъединенном положении трубопроводов муфта под действием пружины отведен»

20 в крайнее положение, ограниченное упорным кольцом 23. Шарики находятся в корпусе.

Рабочая камера 20 имеет минпмалыный объем. При включении электропневмоклапана рабочая среда поступает через жпклер, канал

25 21 подачи рабочей среды, камеру 17 и канал

18 в рабочую камеру 20, а из нее по линии сб роса в атмосферу. Таким образом, полость а пневмоусилителя через дроссельное устройство связана с атмосферой. Заслонка закрыта

30 под возлейспвием пружины в полости а ппев340821

Предмет изобретения

Составитель И. Повицкий

Техред Л. Куклина

Корректор О. Волкова

Редактор Т. Шатова

Изд. № 791 Тираж 448 Подписное.

Заказ 1925/5

ытий п и Совете Министров ССС1

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретении и открытий пр

Москва, Ж-85, Раушская наб., д. 4/5 типография. пр. Сапунова, 2 моусилителя. П ри соединении трубопроводов конец .присоединяемой трубы вставляется в направляющий конус до упора в трубопровод. При этом перекрывается линия сброса, и стравливание рабочей среды прекращается, повышается давление в рабочей камере 20, и муфта с крышкой перемещается вправо. Под да влеяием,внутреннего конуса муфты:шари ки утапливаюпся в капав|ку конца присоединяемой трубы, обеспечивая надежное соединение труоо,, убопроводов. Перед полостью а пневмоусилителя в линии подачи рабочей .среды стаиовлено дроссельное устройство замедляющее подачу рабочей среды в полость а.

Ввиду этого после надежного соединения трубопроводов раоочая среда заполняет по".1 ° лость а пневмоусилитсля с давлоцием, оосспечивающим открытие заслонки..После этого рабочая среда тра1тспортируется по трубопроводу в трубопровод. После выключения зле ктропневмокл анана камер а 20 через канал

18,,камер у 17, канал 21 подачи рабочей среды, ж11 клер и элсктропневмоклапаи сооб щается с атмосферой. Сброс давления в noI0ñòè а,пнегвмоусилителя осуществляется быстрее, чем в рабочей камере 20, за счет обратного клавдиана 24. Под действием пружины в полости б пне вмоусилителя за1слонка закры вается, прекращая подачу рабочей среды по трубопр оводам. Неоколь1ко позже падает да вление в рабочей камере 20, в результате чего муфта под воздействием йружины опводится в и сходное .поло»ке ние до у пора в кольцо 23, При этом шарики освобождаются от давления конуса муфты, и трубопроводы мо10 гут быть,ра!ссты ксваны.

3а|порное устройство дистанционного деи15 ствия для трубопроводов, управляющее поворотной заслонкой через электропневмоклапан и пневмоусилитель, корпус которого разделен подпружиненной мембраной на две полости, одна из которых соединена с линией сброса, а

20 другая кинематически связана через мембрану с поворотной заслонкой, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматического срабатывания запорного устройства при подсоединении и отсоединении трубопровода, конец присоединяемой трубы перекрывает линию сброса.