Маслоотделитель для компрессионных холодильных установок

Маслоотделитель для компрессионных холодильных установок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

340854

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советоких

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 186515

Заявлено 28.Х.1970 (№ 1487091/24-6) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 05.Ч1.1972. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 22Л 1.1972

М. Кл. F 25b 43/02

Комитет ло Колем лзабрвтеиий и открытий лри Совете Мииистров

СССР

УДК 621.57.049(088.8) Авторы изобретения

Г. С. Антонова и В. А. Шмаков

Заявитель

МАСЛООТДЕЛИТЕЛЪ ДЛЯ КОМПРЕССИОННЪ|Х

ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК

Изобретение относится к маслоотделителям для компрессион ных холодильных установок.

По основному авт. св. № 186515 известен

Маслоотделитель для компрессионных холодильных установок, содержащий разделенный ттоперечной перегородкОй корпуc,,в,нижней части которого расположены охлаждающий змеевик для конденсации масляных паров, насадка из отбойных колец для задержания капель масла и поплавковый клапан для .перепуска масла в полость:над перегородкой и несугций ректификатор для выпарки масла из растворенного хладагента. Перегородка имеет сферическую форму, а ректификатор выполнен в виде свернутой:в спираль металлической ленты.

Целью изобретения является,ITовышеHèå качества очистки хладагента.

Это достигается тем, что спиральная лента ректификатора выполнена с двойными стенками, образующими герметичную лолосгь, запол не нную рабочим телом с высокой теплотой парообразо ва ния, а на внутренней поверхности ректификатора размещен капиллярно-пористый материал, например пористая кер а,мика.

На чертеже изображен описываемый маcлоотделитель, разрез по А — А и узел |.

Корпус 1 маслоотделителя разделен .перегородкой 2, под которой расположены змеевик

8, насадка 4 из отбойных колец и поплавковый клапан б. На,перегородке 2 размещен ректификатор б. Полости высокого и низкого

5 давлений соединены перепускной трубкой 7.

Под воздействием тепла горячего хладаге нта, например фреона,,поступающего из компрессора по патрубку 8 .в полость высокого давлеш|я, происходит нагрев и кипе|ние рабо10 чего тела ректнфикатор а в золе, пр илегающей к перегородке 2. Образующиеся пары конденсируются на поверхности ректификатора б, находящейся в контакте с масло-фреоновой смесью низкого, давления, первпускае15 мой по трубке 7 в ректификатор б. Возврат ожиженного рабочего, тела в зону нагрева обеспечивается силами тяжести и капиллярными силами пооистого материала. Если внутренняя IIQIBepxlHOcTb герметизированной

20 полости ректификатора не содержит капиллярно-пористого материала, возврат жидкости обеспечивается силами тяжести.

При спиральном движении масло-фреоновой смеси хладагент выпаривается из масла

25 по|д воздействием горячих .паров полости высокого давления. Очищенное масло удаляется из штуцера 9, а пары хладагента отсасываются через штуцер 10.

Пары хладагента высокого давления после

30 конденсации масляных паров,на змеевике 8

340854

Предмет изобретения

Составитель В. Константиновская

Редактор Е. Кравцова Техред 3. Тараненко Корректор Т. Гревцова

Заказ 1819/2 Изд. № 780 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 выходят из маслоотделителя через патрубок 11.

Маслоотделитель для компрессионных холодильных установок по авт. св. № 186515, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки хладагента, спиральная лента ректификатора выполнена с двойными стенками, обр азующи ми,герметичную полость, заполненную рабочим телом с вы|сокой

5 теплотой парообразования, и на внутренней поверхности ректификатора размещен калиллярно-пористый материал, .на пример пористая керамика,