Способ изготовления металлокерамических заготовок на основе тугоплавких металлов

Способ изготовления металлокерамических заготовок на основе тугоплавких металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

34I602

Союз Советских

Сопиалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.XI.1970 (№ 1493014/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.VI.1972. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания IО.VI 1.1972

М. Кл. В 22f 3/10

С 22с 27/00

Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.762.34:621.762. .4:621.762.5: 669. .274 (088.8) Авторы изобретения

Е. А. Юдин,;Е. С. Mopes, Ю. Ф. Балясов, А. В. Писку

Н. М. Киселева, О. П. Колчин и А. В. Елютин

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ

ЗАГОТОВОК НА ОСНОВЕ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к области металлургии редких тугоплавких металлов, в частности к способам изготовления металлокерамических заготовок на основе тугоплавких металлов, используемых для расходуемых электродов при электро-дуговом вакуумном переплаве тугоплавких металлов.

Известен способ изготовления металлокерамических заготовок на основе вольфрама или молибдена, включающий введение в исходный металлический порошок рения, прессование штабиков, их спекание и сварку в водороде.

Получаемые таким образом заготовки содержат большое количество примесей внедрения, а поэтому не дают возможность получать при использовании заготовок в качестве расходуемых электродов для электро-дугового вакуумного переплава крупногабаритные изделия высокой чистоты и пластичности.

Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения качества заготовок, в исходный порошок тугоплавкого металла вводят электролитический рений крупностью от 50 до 200 мк, а сварку штабиков проводят в вакууме.

В состав шихты на основе тугоплавкого металла вводят порошок электролитического рения, имеющего около 90% частиц от 50 до

200 мк, после смешивания шихту прессуют

2 в штабики, которые подвергают прессованию, спеканию и сварке в вакууме.

Пример. Порошок электролитического рения крупностью от 50 до 200 мк смешивают в смесителе барабанного типа в течение 3 час с порошком вольфрама в соотношении

28: 72. Полученную смесь прессуют в штабики размером 16)(16)(500 лтм при удельном давлении 1 т/см на гидравлическом прессе

1р двухстороннего прессования. Штабики загружают в форму для спекания и спекают в наклонно расположенный к горизонтальнои оси электропечи сопротивления с графитовым нагревателем и при достижении в печи ва1ч куума не ниже 1 — 10- лтлт рт. ст. проводят нагрев штабиков до 1300 С в течение 1 час, выдержку при температуре 1300 С в течение

2 час. Предварительно спеченные штабики загружают в вакуумный сварочный аппарат типа ЦЭП-302 и сваривают в вакууме не ниже 1 10-4 мм рт. ст. при 2500 С в течение б час.

Плотность спеченного материала составляет

70% от теоретической.

25 Полученные штабики обладают высокой чистотой (99,99% ) .

При вакуумном электродуговом переплаве заготовок, полученных предложенным способом, получают слитки со следующими харакЗО теристиками:

341602

19,5 — 19,7

Плотность, г/смз

Содержание примесей, о/о

< 0,0005

< 0,0005

< 0,0005

321

433

Предмет изобретения

Составитель Л. Гамаюнова

Техред Е. Борисова

Корректор С. Сатагулова

Редактор О. Филиппова

Заказ 2042/3 Изд. Ме 873 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

С ,Nð.

Оа

Твердость, кг(мм Н, Hv

Механические свойства в литом состоянии: о, 165 кг/мм, 0p,а 146 кгlмм, а 16 /о ф 21 о/о

Использование заготовок для электро-дугового вакуумного переплава позволяет получать слитки высокой чистоты, пригодные для обработки давлением и для изготовления широкого листа, прутков и поковок большого диаметра, длинномерных полуфабрикатов.

Способ изготовления металлокерамических заготовок на основе тугоплавких металлов, включающий введение в шихту рения, прес10 сование штабиков, их предварительное спекание и сварку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовок, в исходную шихту вводят электролитический порошок рения крупностью от 50 до 200 мк, а сварку

15 штабиков проводят в вакууме.