Станок для обработки фасонных деталей
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
И ЗО БРЕТ Е Н 8SI
Союз Советских
Социалистических
Республин
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства Ко —Заявле1ю 18.111,1970 (¹ 1413274/25-8) с присоединением заявки %в
Приоритет—
Оп> бликоваио 1 4.Ч1. 1972 Бюллетень ¹ 19.Ч, Кл. В 23 q 35/10
Комите1 по делам изобретений и открытий при Совете Министров ссср
УД К 621,941. 244 (088.8) Дата опубликования описания 1.XI.1972
Авторы изоорст1 и ия
Я. Б. Гринкот, Э. М. Сирота, А. Ф. Дубиненко и И. С. Люции.
Заявит«ль
Специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиально-сверлильных станков
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФАСОН Н ЫХ ДЕТАЛЕЙ
Известиы станки для обработки фасонны.: деталей, например, для обточки поршней двигателей внутреннего сгорания, в которых деталь пеподвижпа, а вращающаяся 13 шпииделе резцовая головка, устаиовлеииая иа са- 5 лязках под углом к детати и подвижияя вдоль оси, снабжена рсзцсдержателями, поперечно перемещающимися от копира, вращающегося внутри шпинделя иа штанге. цель изобретения — обеспечение возмо>кио- 10
cT!I сообщения копиру дополнительного поворота относительно шпипделя для придания профи;ио детали нужной кривизны в поперечпом сечении.
В предлагаемом устройстве полый шпиидель 15 и штанга, несущая копир, соед1шеиы дифферсициальиым механизмом, водило которого поворачивается от копира в виде планки, профиль которого определен законом изменения кривизны профиля детали иа длине обработки. 20
СВязь Водил а1 с копиром-плац!кои oci"ùccT влеиа зубчато-реечной передачей, рейка которой жестко связана со штоком силового {пиев»о) гидроци;пшдра, закрсплсииого в резцовых 25 салазках, конец которого оснащен копириым роликом, причем вторая копириая паря-копирпая планка и ролик — выполнена саморазгружа1ощ«йся в конце чистового хода резцов головки. 30
Для регулироваш1Я масштаба копировяшгя копир-планка выполисия установочно-поворот»ой вокруг исподвижиой оси.
Ня g»II. 1 показан предлагаемый станок, вид сзади с частичным разрезом по дифферсипияльиому мехаиизму IIQBopoTII копиря; иа фиг. 2 — то же, вид !3 плапс с разрезом по резцовой головке со шпш1делем; иа фпг. 3 — вид иа копир-планку со схемой положений взаимоToIIcTI3 1ощего с II(еЙ po,!!IIL I; II 1 IIIIII . 4 — угль1 поворота копира.
Ня стяииис 1 по 11аправляющим персмсща1отся рсзцовыс салазки 2, иа KQTop!Ix устаиовлена под некоторым углом к иаправлеишо псремещсиия шпиидельиая головка 3. Салазки 2 получают продольное псремещсиие подачи от п1дроцилш1дра (иа чертеже ие показан). Ня шпинделе 4 головки закреплены два рсзцедержятсля 5 и 6, один с ц риовым резцом /, другой с чистовым резцом 8.
Черновой резец имеет только установочное
; «р«м !1 си1«, я чистовoй резец получает перемсщсиис, изменяющее диаметр обточки, от дискового копира 9 через следящий палец 10.
Копир 9 жестко закреплен -!a передием коице штанги 11, установленной в полом шпинделе 4 в опорах 12, которые позволяют штанге 11 вра1цаться внутри шпинделя и одновременно предохраияет ее от осевого перемещения.
341634
Привод вря(цен(ц! шиш(деля 4 Осугцсствляется при помощи клпноременной передачи от электродвигателя 18 на шкив 14, закрепленный на выступающем конце шпинделя. На этом же конце шиш!деля 4 закреплена шсстерня 15, которая через паразитную шестершо 16 соединена с шестерней 17, закрепленной и . входном валу дифференциального зубч ! Ого механизма известного типа. На этом жс валу дифференциального механизма сидит солнечное зубчатое колесо 18, которое связано со вторым солнечным колесом 19 посредством двух сателлитов 20, каэкдый из которых зацеплен с одним из солнечных колес 18 и 19. Кроме того, сателлиты 20 зацеплсны друг с другом. Оси сателлитов 20 сидят в корпусе 21, который является водилом диффсрснцияль((ого механизма и выполнен с зубчатым венцом 22 на нару кной поверхности. Выходная шестерня 28 дифференциального механизма, сидящая на Одном Вял > со вторым солнечным колс. сом 19, зацепляется с шестсрнсй 24, сидящей на выступающем конце штанги 11. Благодаря наличию пяразитной шестерни 16 и соответствующему подбору чисел зубьев шсстсрси 17.
17, 28 и 24 (необходимо, чтооы — )
Z; Zгз
Z I 7 Z24 прн неподвижном вод!!де 21 диффсренциа (нный механизм работает как муфта, II IlIIIIIIIдель 4 н шгаига 11 враща(отся в одном направлении с одинаковым числом оборотов, т. с. це имеют относите(I>lfofo проворота. При этом дисковый копнр 9:(сподвижен относительно следящего пальца 10, и чистовой резец 8 не получает перемещения.
При вращении водила 21 солнечное колесо 19 получает дополнительиос вращение с передаточным отпошснисм 2: 1, т. с. за один 000рот водила колесо 19 получит дополнительно два оборота. При этом штанга 11 имеет проворот относительно шпинделя 4, и при Bpall(eнии дискового копиря 9, требуемое перемещение передается через следящий пялец 10 на резцедержавку б и чистовой резец 8, Вращение водилу сообщается через зубч»то-реечную передачу, связанную с резцовыми салазками 2, перемещающимися по заданному закону измепеиия профиля детали по длине обработки чистовым резцом.
Зубчатый венец 22 водила зацеплен с рсйкои 25, жестко соединенной со штоком поршня 26 гидроциг(индра. Корпус гидроц(fëèf(ä. ра 27 укреплен вертнк»льно ня боковой стен(ге салазок 2, а рейка 25 может перемещаться направляющей втулке 28.
На втором выступающем из гидроцилш(дря конце штока поршня 26 имеется следящий ролик 29, который поджат к копирной планке 80.
Планка 80 сидит на оси 81 на кронштейне 82, установленном на станине 1 станка. Поворотом планки 80 на оси 81 осуществляется регулировка угла наклона планки и, таким образом, величины передаваемого на шток поршня 26 перемещения. Отрегулированная планка 80, закрепляется ня кронштейне 82 винтами 88.
Приспособление с обрабатываемой деталью
84 установлено неподвижно на станине l. Деталь цснтрируется на втулке 85 и зажимается через отверсгие под поршневой палец при помощи тяги 86, связанной с поршнем зажимного гидроцилиндра 87.
Работает станок следую;цим образом.
Цикл работы с!анка иачиняeтсs(с черновои обточки изделия ходом салазок 2 вперед. ЧерIIoB»51 Ооточк(! производится чсp(to(ll>IM рез" цом 7. Благодаря наклону оси вращения шп(шдсля к направлению детали образуется овальное сечение. При этом поршень 26 с рейкой 25 находится в крайнем верхнем положении. Так как рейка 25 зацепляется с зубчатым венцом 22 на водиле 21, то водило заторможено, дифференциальный механизм привода копп20 ра работает как муфта, т. е. шпиндель 4 и копир
9 нс имеют относительного проворота, Следя. щий палец 10 упирается в саму(0 низкую точку профиля дискового копира 9. При этом чистовой резец отведен от поверхности дста I!I и
25 в работе (Ie участвует. В конце черновой ооточки салазки 2 останавливаются, ири этом следящий ролик 29 на конце штока поршня 26 находится в положении а иад копирной плаикОЙ 80. Псpсд (! » tя.!О. >! ч tcTGВО(! ООToчк(I д(! ((зо ление подается в всрхию(0 полость гидроцилиндра 27, и ролик 29 псремсщается в положение б до упора в копнрную планку 80. Длица Б хода ролика 29 выбрана таким образом, чтобы рейка 25 через водило 21 и сателли35 ты 20, зубчатыс колеса 19, 28 и 24 сообщило дисковому копиру 9 поворот иа угол, соответствующий подводу чистового резца. При этом следящий палец 10 находится в самой высокои точке рабочего участка копира 9 If черсз рсз40 цедерэкавку б перемещает чистовой рсз(эц 8 в рабочее положение.
После этого ходом резцовых салазок назад начинается ч истов а я обточка поверхности обр»батывасмой дстяг(и 84. Ролик 29 усилием
45 (ч(дроц!.лиидра 27 постоянно поджат к копирной планке 80 и при перемещении вместе с салазками 2 вдоль указанной планки перемсщ»" ст рейку 25 ня велич(шу рабочего хода А, B конце рабочего ходя ролик 29 занимает
50 положение в. Величина Л ходя ролика 29 выбрана таким образом, чтобы через описанну(о выше диффере(щиальную передачу сообщить копиру 9 поворот на угол, соответствующий рабочему участку копира. Углы q «<(I, в сумме
55 360" (полного оборота копира). Копнр 9 имеет нерабочий участок, который разделяет его рабочий участок и участок подвода чистового резца, так что последние в сумме составляюг угол меньше 360 .
60 Ход гидроцилиндра 27 вниз выбран таким образом, что в конце чистовой обточкп поршень 26 упирается в I положении в разгружается от усилия поршня
26. Поэтому при дальнейшем движении сала65 зок 2 ца холостом ходу назад ролик 29 отры341634
27 вается от планки,30, и поворот водила 21, а, следовательно, и копира 9 прекращается, В исходном положении салазок 2 поршень 2б гидроцилиндра 27 ревсрсируется и через дифференциальный механизм поворачивает копир 9 в начальное положение, т. е. отводит чистовой резец 8 от поверхности обработки. После этого деталь 84 открепляется гидроцилиндром 87 и снимается со станка. Стано оказывается подготовленным к следующему циклу обработки.
Предмет изобретения
1. Станок для обработки фасоииых деталей. например. для обточки поршней двигателей внутреннего сгорания, в котором деталь неподвижна, а вращающаяся иа шпинделе резцовая головка, усутаиовлеииая на салазках под углом к детали и подвижная вдоль оси, снабжена резцедержателями, подвижными в поперечном направлении от вращающегося ыа штанге внутри шпинделя копира,. отличаюгггийся тем, что, с целью сообщения копиру nополиительпого поворота относительно шпинделя для придания профигпо детали в поперечном сечении нужной кривизны, польш шпш дель и штанга, несущая копир, соединены
5 дифференциальным механизмом, водило которого поворачивается от второго копира, которым дополнительно снабжен станок и профиль которого соответствует закону изменения кривизны иа длине обработки, 10 2. Станок по п. 1, отлггчагогиггг1ся тем, что связь водила со вторым копиром выполнена в виде зубчато-реечной передачи, рейка которой жестко связана со штоком силового (писвмо) гпдроцилиндра, закрепленного в резцовых салазках, конец которого оснащен копирным pGликом, причем вторая копириая пара выполнена саморазгружающейся в конце чистового хода резцов головки.
3. Станок по пп. 1, 2, отличающийся, тем, что с целью регулирования масштаба копирования, второй копир, задающий закон дополнительного поворота отиоситслbHQ шпинделя, выполнен, например, в виде планки, установочно-поворотной вокруг неподвижной оси, 341634
Рог 7
Корректор Е. Талалаева
Редактор T. Ларина
Г1одписпое
Заказ 2305
Тираж 405
Изд. "з 919
10111И11И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ê-35, Раушская наб., д. 4/5
Мытищинская типо рафия оg (9
Составитель Е, Макарова
Те."ðeä Л. Богданова