Мартенсито-стареющая сталь
Иллюстрации
Реферат
34I860
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистическик
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 16.1Ч.1970 (№ 1427732/22-1) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 14.VI.1972. Бюллетень № 19
Дата опубликования описания 10Х11.1972
М. Кл. С 22с 39/20
Комитет по делом изобретений к открытий при Совете Министров
СССР
УДК 669.15 24 26 28 295 71 293-194 (088.8) Автор изобретения
С. P. Бирман
Московский вечерний металлургический институт
Заявитель
МАРТЕНСИТО-СТАРЕЮЩАЯ СТАЛ Ь
Изобретение относится к области изыскания высокопрочных сталей.
Известна мартенсито-стареющая сталь, содержащая углерод, алюминий, титан, ниобий, молибден, никель и хром.
Предлагаемая сталь отличается от известной соотношением входящих в нее легирующих компонентов, что позволяет применять более высокие температуры азотирования для ее обработки и повысить конструктивную прочность за счет повышения сопротивления распространению хрупкой трещины, Предлагаемая сталь имеет следующий состав (в %):
Углерод 0,02 — 0,,15
Никель 0,5 — 10,0
Хром 3,0 — 8,0
Молибден 0,8 — 3,0
Титан 0,4 — 1,0
Алюминий 0,2 — 1,0
Ниобий 0,001 — 0,06
Железо остальное
Повышение содержания хрома до 8% при сохранении стали в мартенситном классе обеспечивает стали высокие антикоррозионные свойства. Указанное содержанис никеля при вышеприведенном составе стали приводит к повышению температуры обратного мартенситного превращения, что позволяет, с одной стороны, повысить температуру эксплуатации, а с другой стороны, — использовать оолее вы сокие температуры азотирования при необходимости получения высокой поверхностной твердости.
Сталь имеет повышенную конструктивную прочность за счет повышения сопротивления распространению хрупкой трещины.
Сталь может содержать в качестве технологических добавок: цирконий до 0,05% и бор
10 до 0,005%.
Сталь подвергают термической обработке по следующему режиму: закалка на воздухе после нагрева при 820 — 920 С и выдержка в течение 0,15 — 1 час, старение в интервале тем.
15 ператур 400 †5 С в течение 1 — 10 час.
После указанной термообработки сталь имеет следующие механические свойства:
Предел прочности 160 — 165 кг/мм
Предел текучести 145 — 155 кг/мм
20 Относительное удлинение 7 — 10%
Относительное сужение 45 — 50%
Предмет изобретения
2S Мартенсито-стареющая сталь, содержащая углерод, никель, хром, молибден, титан, алюминий, ниобии, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения конструктивной прочности и технологичности, она имеет следую30 щий химический состав (в %):
341860
Составитель В. Хацернова
Техред Е, Борисова
Корректоры; А. Николаева н Е. Давъщкина
Редактор С, Титова
Заказ 2043/11 Изд.,Мо 880 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета llo делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб„д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Углерод
Никель
Хром
Молибден
0,02 — 0,15
5,0 — 10,0
3,0 — 8,0
0,8 — 3,0
Титан
Алюминий
Ниобий
Железо
0,4 — 1,0
0,2 в 1,0
0,001 — 0,06 остальное