Способ химико-термической обработки стальных изделий

Способ химико-термической обработки стальных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ссюа Советских

Социалистических

Респу0лик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. С 23с 11/16

Заявлено 16 1Ч,1970 (№ 1432185, 22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.Ч!.1972. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 21.VII.1972

Комитет по делам иао0ретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.785.53.062.57 (088,8) Автор изобретения

C. P. Бирман! .ъ:. ..-, =:. 4. л

p p gl t,.i i

Московский вечерний металлургический институт

1 Ъ-, }

Заявитель

СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области химикотермической обработки марте«сито-стареющих сталей.

Известен способ химико-термической обработки стальных изделий, например азотирование сталей с последующим старением.

Недостаток известного способа состоит в том, что получение требуемой глубины упрочненного слоя возможно при использовании длительной выдержки. Кроме того способ не обеспечивает размерную стабильность в процессе старения.

Целью изобретения является сокращение продолжительности процесса и обеспечение размерной стабильности мартенсито-стареющей стали.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что химико-термическую обработку осуществляют при температурах, превышающих температуру стабилизации аустенита на

20 — 70 С, и старение при 350 — 400 С. Азотирование целесообразно проводить при 700—

730 С.

Примером осуществления способа является азотирование мартенсито-стареющей стали

Н12ТЮД, технологический цикл обработки которой включает следующие операции.

1. Закалка на воздухе после нагрева до

820 C и выдержка в течение 20 мин.

2. Механическая обработка.

3. Азотирование при температуре 700 С в течение 6 час.

4. Доводка.

5. Старение при температуре 380 С в течение 3 час.

В результате указанной обработки образуется поверхностный слой, имеющий твердость

HV — 700 — 750 при глубине 0,1 — 0,2 мм.

1о Увеличение пластичности по сравнению с известным способом составляет 10 — 15%. Размеры детали в процессе старения практически не изменяются.

1. Способ химико-термической обрабо тки стальных изделий, например азотирование с

2Q последующим старением, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса и обеспечения размерной стабильности мартенсито-стареющих сталей, азотпрозание осуществляют при температурах, нревы25 шающих температуру стабилизации аустсннга на 20 — 70 С, и старение проводят при 350—

400 С.

2. Способ химико-термической обработки стальных изделий по п. 1, отличающийся тем, 30 что азотирование проводят прн 700 — 730 С.