Патент ссср 342423

Патент ссср 342423

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 342423

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 30.06.70 (21) 1456292/23-5 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 29d 7/00

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.027.5 (088.8) Опубликовано 25.11.74. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 10,06.75 (72) Авторы изобретения

М. М. Котон, Н. А. Глухов, Л. М. Щербакова, А. П. Рудаков, М. И. Бессонов, Ф, С. Флоринский, Е. А. Гайлиш, А. В. Мищенко, В, Д. Хомичев, Н. П. Куликова и А. Н. Громцева (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИМИДНЫХ ПЛЕНОК

ГосУдарственный комитет (32) Приоритет

Изобретение относится к способам получения полиимидных пленок, применяемых в качестве термостойкой электроизоляции в электрических машинах, кабелях и конденсаторах.

Известный способ получения полиимидных пленок заключается .в нанесении на подложки растворов полиамидокислот, получаемых поликонденсацией диангидридов ароматических тетракарбоновых кислот, испарением растворителя и термической циклизацией образующихся полиамидокислотных пленок.

В ряде случаев, например для изготовления высококачественных изделий с применением полиимидных пленок, например конденсаторов, необходима изоляция весьма малых толщин. Получение очень тонких полиимидных пленок при использовании известного способа встречает ряд затруднений, связанных с высокой адгезией циклизованных пленок к подложке.

С целью облегчения получения полиимидных пленок малых толщин за счет уменьшения адгезии пленок к подложкам предложен способ получения полиимидных пленок, основанный на применении растворов уже зациклизованных полиимидов и определенной технологии полива пленок, Согласно предложенному способу для полива:пленок используют диметилформамидный раствор зациклизованного полиимида на основе диангидрида 3,3, 4,4 -тетракарбоксиди5 фенилового эфира и 4,4 -диаминодифенилметилфенилметана. Этот раствор, нагретый до

50 — 60 С, наносят на подложку, нагретую до

60 — 70 С, и подвергают нагреванию до 100—

150 С для испарения растворителя.

10 Предложенным способом получают пленки толщиной в несколько микрон, которые пригодны в качестве термостойкой изоляции для среднечастотных конденсаторов.

П р и м ер. Сухую полиамидокислоту, no-j5 лученную поликонденсацией ди ангидрида

3,3,4,4 -тетракарбоксидифенилового эфира и

4,4 -диаминодифенилметилфенилметана, в виде обрезков пленок толщиной 20 — 500 мк постепенно, в течение 4 час, нагревают от 20 до

280 С. 100 r циклизованного полиимида растворяют в 500 мл диметилформамида при

100 С. Раствор охлаждают, профильтровывают при комнатной температуре и разбавляют диметилформамидом до вязкости 14 сек на воронке В-3-4. Разбавленный раствор нагревают до 60 С, наносят на подложку, покрытую подслоем кремнийорганического лака

К-57 и нагретую до 70 С, и высушивают при

342423

30 000

18 000

15 000

300

2,5

О

23

Предмет изобретения

8

30

Составитель И. Богданов

Техред В. Рыбакова

Редактор Л. Ушакова

Корректоры: Е. Мохова и О. Тюрина

Заказ 1573/13 Изд. Ке 555 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

120 С, Готовую пленку сматывают в рулон.

Толщина полученной пленки 3 мк.

Ниже приведены механические и электрофизические свойства пленки, а также термостабильность ее.

Механические и электрофизические свойства пленки:

Толщина пленки, мк 3

Интервал рабочих тем пер а тур, С (— 100) — (+200)

Диэлектрическая проницаемость (в) при частоте 1 кгц, температура 20 С 3,2

Угол потерь при частоте 1 кгц, температура 20 С 2. 10 — з

Удельное сопротивление (в ом/см) при температуре, С:

20 1 ° 10"

200 4 10"

Пробивное напряжение при 20 С, кв/мм 100

Прочность (в кт/смз) при температуре, ОС °

20 800

200 500

250 300

Удлинение при разрыве (в %) при температуре, С: — 100

250

Модуль упругости (в кг/см ) при температуре, С

Температура размягчения, С

Термостабильность пленки:

Скорость потери веса (в /час) в воздухе при 400 С

Убыль прочности (в % ) после старения в ореде воздуха при следующих условиях:

400 С, 1 час

400 С, 3 час

250 С, 2000 час

200 С, 2000 час

Способ получения полиимидных пленок нанесением на подложки растворов полимеров с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с целью облегчения получения пленок малых толщин за счет уменьшения адге30 зии пленок к подложкам, в качестве раствора полимера применяют нагретый до 50 — 60 С диметилформамидный раствор зациклизовапного полиимида на основе диангидрида

3,3,4,4 -тетракарбоксидифенилового эфира и

35 4,4 - диаминодифенилметилфенилметана, подложки перед нанесением раствора нагревают до 60 — 70 С и сушку проводят при 100—

150 С.