Способ получения модифицированных

Способ получения модифицированных

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

342480

Союз Советскик

Социалистическиз

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24Х1.1969 (№ 1,342203/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

М, Кл. С 08g 30i10

Комитет по лелем изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 13.XII.1972. Бюллетень № 2 за 1973

Дата опубликования описания 27.11.1973

УДК 678.643(088.8) Авторы изобретения

А. Ф. Николаев, М. С. Тризно и Х. А. Мамин

Ленинградский технологический институт им. Ленсовета

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ

ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ ЭПОКСИДНОНОВОЛАЧНЫХ

КОМ ПОЗИ ЦИ Й

Изобретение касается получения термореакттввных композиций с повышенными физикомеханическими свойствами на основе эпоксидноноволачных блок-сополимеров, используемых в качестве прессовочных материалов, клеев и т. п. Композиции, полученные на основе эпоксидноноволачных блок-сополимеров, наряду с комплексом ценных свойств, характеризуются недостаточными прочностью при изгибе и удельной ударной вязкостью в отвержденном состоянии.

Целью изобретения является создание термореактивной композиции на основе эпоксидноноволачных блок-сополимеров с поливинилацеталями путем сплавления компонентов.

Смесь эпоксидноноволачного блок-сополимера с поливинилацеталем, полученную при предварительном смешении в шаровой мельнице в течение 2 — 5 час,,сплавляют на нагретых вальцах или в шнековых машинах при температуре 80 — 160 С.

Для получения композиций используют эпоксидноноволачные блок-сополимеры, полученные на основе эпоксидных смол (ЭД-5, ЭД-6, ЭД-40, Э-41 и др.) с молекулярным весом от

400 до 3500 и фенолформальдегидных новолаков (№ 15, 17, 18, 19, 20, 101, 104, 105, 4 Идитол и др,). Содержание ацеталей в композиции составляет от 10 до 95% (предпочтительно 40 — 60%).

В состав компаундов могут быть введены различные модифицирующие добавки, пластификаторы, наполнители и т. д.

Композиции после отверждения при 180—

5 200 С в течение 5 — 15 час содержат нерастворимой части 90 — 97%, обладают хорошей адгезией к металлам, керамике, фарфору, пластмассам. Удельная ударная вязкость композиций 12 — 45 кгс.см/см -, твердость 22—

10 30 кгс/слт-, твплостой|кость по ВИКА 90 — 140 С, прочность на сдвиг склеенных образцов (Ст. 3)

300 — 400 кгс/см2, прочность при статическом изгибе 1300 — 2300 кгс/см- .

15 Пример 1. 100 вес. ч, эпоксидноноволачного блок-сополимера 6Э18Н-40-4 с т. пл. 76—

78 С, полученного сплавлением 40 вес. ч. эпоксидной смолы ЭД-6 и 60 вес. ч. новолачной смолы № 18 в течение 4 час при 120 С, и

20 100 вес. ч..порошкообразного поливинилбутираля марки ПШ (ГОСТ 9439 — 60) смешивают в шаровой мельнице 1 — 2 час. Затем смесь компонентов обрабатывают на вальцах при температуре 100 С в течение 5 — 15 мин. Ох.

25 лажденный материал измельчают в шаровой мельнице и фра кционируют на ситах.

Отвержденная,при 180 С в течение 5 час композиция содержит 93% нерастворимой части, прочность на изгиб 1640 кгс/см -, удельная

30 ударная вязкость 12,5 кгс см/см- .

i34248O

Составитель О. Тарахтундов

Техред Л. Богданова

Редактор Л. Ушакова

Корректоры: Л. Бадылама и Е. Михеева

Заказ 384/7 Изд. № 1032 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример 2. 100 вес. ч. эпоксидноноволачного блок-сополимера 6Э18Н-40-0,5 с т. пл.

64 — 65 С и 10 вес. ч. поливинилбутираля марки ПШ смешивают, как указано в примере 1.

Отвержденная при 180 С в течение 10 час композиция содержит 96% нерастворимой части, прочность на сдвиг склеенных образцов

310 кгс/смз.

Пример 3. 100 вес. ч. эпоксидноноволачного блок-сополимера 6Э18Н-60-4 и 100 вес. ч. поливинилбутираля марки ПШ смешивают в шаровой мельнице 2 час. Затем смесь компонентов обрабатывают на вальцах, как указано в примере 1.

Отвержденная при 180 С в течение 10 час композиция содержит 96% нерастворимой части, прочность на изгиб 2100 кгс/см>, удельная ударная вязкость 24 кгс см/смз.

Пример 4. 95 вес. ч. поли винилбутираля и 5 вес. ч. эпоксидноноволачного блок-сополимера 6Э18Н-60-0,5 смешивают, как указано в примере 1. Обработанная на вальцах, а затем отформованная при температуре 180 С компози ция умеет удельную ударную вязкость

45 кгс см/смз, предел прочности .при изгибе

1300 кас/см<.

Пример 5. 50 вес. ч. поливинилэтилаля и

50 вес. ч. блок-сополимера 6Э18Н-60-0,5 смешивают, как указано в примере 1, обрабатывают на вальцах, измельчают в шаровой мельнице и просеивают. Отвержденная при 180 С композиция имеет теплостойкость по ВИКА

140 С, удельную ударную вязкость, N 21 кгс. см/см-, предел прочности при сжатии

1550 кгс/см- .

Предмет изобретения

Способ получения модифицированных тер15 мореактивных эпоксидноноволачных композиций путем совмещения эпоксидноноволачного блок-сополимера с модификатором, отличающийся тем, что, с целью повышения физикомеханических свойств компаундов в отверж20 денном состоянии, в качестве модификатора используют поливинилацетали в количестве

10 — 95 вес. % от веса смеси и совмещение ведут путем вальцевания порошкообразной смеси компонентов при 80 — 160 С с .последующим

25 измельчением..