Способ получения полиэфироввсесоюзнаяп я •»" i" в е v- s! а *г г ^;' )i - ^ -11^ ~ '^ г"^'ratohrlo-ibmur;-.

Способ получения полиэфироввсесоюзнаяп я •»" i" в е v- s! а *г г ^;' )i - ^ -11^ ~ '^ г"^'ratohrlo-ibmur;-.

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 05.Х.1970 (№ 1481502/23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 22,V1.1972. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 17ХП.1972

М. Кл. С 08g 17/017

Комитет па делаю изаоретений и открытий при Совете Мннистроо

СССР

УДК 678.674(088.8) Авторы изобретения P. И. Воропаева, Л. Т. Распевакина, В. А. Морозов, H. H. Калинин, А. П. Коробко и В. М. Чередниченко

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРОВ

Изобретение относится к области получения полиэфиров из лактонов.

Известен способ получения полиэфира путем полимери|зации е-капролактона в присутствии катализаторов, например органических соединений алюминия, Однако применение указанных катализаторов,связано с рядом трудностей из-за чувствителыности к кислороду и влаге воздуха и способности к самовозгоранию, что приводит к снижению молекулярного веса получаемого полиэфира.

Предлагается при полимеризации е-капролактона в качестве катализатора применять

$ЬС1о.

Применение указанного катализатора позволяет,получать полиэфир высокого молекулярного веса. Предложенный катализатор доступен и безопасен в работе.

П.р и ме р 1. Мономер тщательно сушат и подвергают фракционной перегонке в вакууме.

На последнем этапе очистки из мономера удаляют газы многократным вымораживанием жидким азотом в вакууме с последующей переконденсацией мономера в специальную колбу для расфасовки.

Катализатор подвергают очистке с помоцью Р,05 с последующей перегонкой в вакууме. Точную расфасовку производят на,пауке в предварительно взвешенные тонкостенные шариковые ампулы.

Соотношение мономера и катализатора и температурный режим можно варьировать.

В данном случае берут мономера е-капролактона 5 г, катализатора 0,05 г (1%).

В запаянной ампуле в вакууме осуществляют смешение компонентов. С помощью бойка, находящегося в ампуле, разбивают перегородку, отделяющую мономер от катализатора, шарик с катализатором; содержимое перемет0 шивают, затем ампулу помещают в термошкаф на полимеризацию при 80 С. ь1ерез

72 час ампулу вскрывают, получают твердый блок полимера, вязкость (т1)=0,46, т. разм.

62 — 65 С.

15 П р им е р 2. Мономера берут 5 г, катализатора 0,005 г (0,1%). Получение полимера осуществляют, как в примере 1 в течение

70 час. Вязкость полимера (т1)=0,67. ,Пример 3. Мономера берут 5 г, катализа2о тора 0,025 г. Температура процесса 50 С, время полимеризации 20 час, Вязкость моном ер à (т1) = 0,34, Предмет изобретения

Способ получения полиэфиров путем полимеризации е-капролактона .в присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью увеличения молекулярного веса получаемого

30 полиэфира, в качестве катализатора примепяот SbClg.