Способ разложения фусов термической переработкиугля

Способ разложения фусов термической переработкиугля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 342886

ИЗОЬГЕтЕНИЯ

Сова Советских

Социалистических

Республик

К ABTQPCNQbAY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 06.Х.1970 (йм 1481541/23-26) с присоединением заявки Хе

Приоритет

Опубликовано 22Л 1.1972. Бюллетень Хе 20

Дата опубликования описания 7.IX.1972

М. Кл. С 10с 1/18

С 10Ь 49/02

Комитет по делам иаобретений и открытий прн Совете Министров

СССР

УДК 66.02.092.89:662..74 (088.8) Авторы изобретения

Ф. П. Туренко, А. Д. Баранский, И. П. Титов, А. Г. Дорофеев и П. Г. Коваленко

Иркутский государственный университет им. А. А. Жданова

Заявитель

СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ ФУСОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ

УГЛЯ

Преломление и>

Плотность, го

Выход, %

Среднее масло

Фракции:

85 — 200 С

200 †2 С

250 С

15 Потери

0,934

1,504

41,2

56,1

2,1

0,6

1,493

1,515

0,901

0,930

Изобретение относится к области химической технологии, в частности к способам разложения фусов термической переработки угля.

Известны способы разложения фусов термической переработки угля, заключающиеся в смешении фусов с химическим реагентом.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса и использование фусов в производстве. Это достигается тем, что фусы смешивают с растворителем, например легким каменноугольным маслом, поглотительным маслом, в соотношении

1 — 1,2; 1,4 — 1,6, затем разделяют смесь на углекоксовый твердый остаток и смоляной экстракт центрифугированием, после чего твердый остаток обрабатывают паровоздушной смесью.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом, Смесь разделяют центрифугированием на твердый остаток и смоломасляный экстракт.

Последний подвергают дефеноляции на действующих обесфеноливающих установках.

Твердый остаток обрабатывают паровоздушной смесью при 200 †2 C для удаления летучих веществ.

Пример. Фусы, представляющие собой вязкую, плохо транспортабельную массу, содержащую 9 — 10 /о влаги, 54 — 56 /о веществ, нерастворимых в толуоле, 35 — 36% смолы, в количестве 500 вес. ч. смешивают с 700 вес. ч. обесфеноленной легкой фракции среднего масла в смесителе.

5 Характеристика растворителя приводится в таблице.

Смесь подвергают центрифугированию на вращающейся корзине с сеткой, имеющей размеры ячейки 0,1р, 0,1 лм. При этом получают

20 460 вес. ч. твердого остатка и 730 вес. ч. смоломасляного экстракта.

Смоломасляный экстракт подвергают дефеполяции на действующих обесфеноливающих установках, и обесфеноленный экстракт мо25 жет быть использован как компонент топочного мазута. Твердый остаток обрабатывают паровоздушной смесью при 250 С. Разовая загрузка в реактор 100 вес. ч.

Нагрев производят со скоростью 120 C/÷àñ

30 одновременно с подачей паровоздушной смеси

342886

Предмет изобретения

Составитель Л. Мовчан

Техред 3. Тараненко

Редактор Н. Корченко

Корректор С. Сатагулова

Заказ 2695/12 Изд. М 1190 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 с объемной скоростью 50 час — по воздуху.

Паровоздушную смесь пропускают при температурной выдержке в течение 90 мин с последующей продувкой загрузки в течение

30 мин неувлажнснным воздухом для удаления влаги. Расход воды 230 вес. ч., общий расход воздуха 116 вес. ч.

Характеристика продуктов термообработки следующая.

Углекоксовый порошкообразный остаток: выход 275 вес. ч.; он содержит 50 /о основного вещества, 30% золы и 20% летучих веществ; не выделяет газообразных и жидких веществ при нагревании до 300 С; может быть использован в качестве пылевидного топлива на

ТЭЦ.

Масло термической переработки: выход

138 вес. ч.; удельный вес 0,895 г/смз; температура вспышки 72 С, выкипает 95%, может быть использовано как компонент топочного мазута.

Вода (конденсат): выход 277 вес. ч.; загрязнена фснолами; может быть переработана на действующих обесфеноливающих установках.

Способ разложения фусов термической

10 переработки угля путем смешения их с химическим реагентом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса и использования фусов в производстве, их смешивают с растворителем, на15 пример легким каменноугольным маслом, поглотительным маслом, в соотношении

1 — 1,2: 1,4 — 1,6, затем разделяют смесь на углекоксовый твердый остаток и смоляной экстракт центрифугированием, после чего

20 твердый остаток обрабатывают паровоздушной смесью.