Устройство для размотки рулонов полосы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП И САН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ц 343502

Союз Советских

Социалистических

Реслублик,(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24,05.71 (21) 1664547/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 21С 47/18

В 65Н 54/52

Государстеенный комитет ло делам изобретений (43) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень № 12 (53) УДК 621.778.1.068 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 30.03.79 (72) Авторы изобретения

Д. П. Кудин и В. И, Мелешко

Институт черной металлургии (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ РУЛОНОВ ПОЛОСЫ

Изобретение относится к устройствам для отделки тонкой полосы в рулоне и может быть использовано при размотке горячекатаных рулонов на непрерывных травильных агрегатах или холоднокатаных отожженных рулонов перед дрессировкой.

Известны устройства для размотки рулонов полосы, содержащие установленные на станине барабан и гибочно-правильный ролик, перемещающийся по направляющим в радиальном направлении к оси барабана для создания постоянного усилия поджатия полосы.

Известно, что при разгибе горячекатаных или отожженных холоднокатаных рулонов на поверхности полосы образуются изломы. Механические свойства металла в зоне локальной деформации (излома) отличаются от механических свойств металла, не пораженного изломом, Это ухудшает равномерность распределения механических свойств металла по объему полосы и приводит к неравномерной деформации полосы при штамповке деталей. Наличие изломов на поверхности готового листа является, кроме того, признаком брака. Интенсивность старения металла в зоне излома и в зоне, не пораженной изломом, различна, что еще более ухудшает качество металла.

В предлагаемом устройстве для предотвращения изломов на поверхности разматываемой полосы ось ролика смещена относительно оси барабана по направлению раз5 мотки на величину

1= — sin р(+ r), где R — наибольший радиус рулона, мм;

r — радиус ролика, мм;

10 <р — допустимая величина контакта полосы и ролика, рад.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — схема размотки полосы из рулона при условии образования изломов;

15 на фиг. 3 — схема размотки полосы без излома.

Устройство содержит барабан 1, насаженный на вал 2. На корпусе редуктора 3 предусмотрена консоль 4 для установки ролика 5. Ось ролика смещена относительно оси барабана в направлении приложения натяжения к полосе на величину

l sin m (R+ r), где R — наибольший радиус рулона, мм;

r — радиус ролика, мм; ср — допустимая величина контакта полосы и ролика, обеспечивающая размотку без излома, рад.

343502

Ролик может перемещаться вверх и вниз под воздействием пневматических цилиндров 6 и связан с ними через тяги 7. Тяги перемещаются в вертикальных направлениях (стрелкой V показано направление вращения барабана при размотке полосы).

Устройство работает следующим образом.

Рулон одевается на барабан 1 и закрепляется. После заправки полосы в валки стана или тянущие ролики рабочий ролик 5 под I0 воздействием тяг 7 пневмоцилиндров прижимается к рулону сверху силой P. После начала размотки полосы по мере уменьшения диаметра рулона ролик 5 опускается, прижимая полосу постоянной силой Р. 15

Полоса, разматываемая из рулона с натяжением, будет разгибаться с перегибом по цилиндрической поверхности ролика. Основ-, ными требованиями к работе устройства являются правильный выбор диаметра роли- 20 ка, силы прижима его к рулону и смещения вертикальных плоскостей рулона и ролика.

Для обоснования этих требований приводятся некоторые особенности образования изломов. 25

Полоса в начале размотки проходит некоторый путь, стремясь к загибу по окружности рулона. При этом образуется плечо б, которое совместно с силой натяжения Т вызывает изгибающий момент 30 визг: ТЬ

По мере увеличения длины участка ас момент увеличивается за счет увеличения плеча б (натяжение Т постоянно), напряжения З5 и деформации на поверхности увеличиваются, и при достижении критической величины происходит излом полосы. Практикой установлено, что толщина h полосы, предел текучести o „nàòÿæåíèå o „è радиус R руло- 40 на влияют на расстояние S;» между изломами. Однако при неизменных условиях расстояние между изломами не изменяется.

S,ù — аа, = аа,=...

Расстояние Л,„р между изломами может также характеризоваться величиной угла ср поворота рулона, вызывающей излом. Эту величину можно определить, используя выражение

1 / (т н) Следовательно, наличие изменяющегося изгибающего момента периодически вызывает критические деформации, т. е. неравномерное распределение их по длине полосы. Для размотки полосы без излома необходимо постоянство изгибающего момента, что обеспечит равномерное распределение деформации по длине полосы.

Формула изобретения

Устройство для размотки рулонов полосы, содержащее установленные на станине барабан и гибочно-правильный ролик, перемещающийся по направляющим в радиальном направлении к оси барабана для создания постоянного усилия поджатия полосы, отличающееся тем, что, с целью предотвращения образования изломов на поверхности разматываемой полосы, ось ролика смещена относительно оси барабана по направлению размотки на величину

l = sin р (P+ r), где Я вЂ” наибольший радиус рулона;

r — радиус ролика;

cp — допустимая величина контакта полосы и ролика.

343502

Фиг. 2

Составитель И. Хоптяная

Редактор Л. Письман Техред Н. Строганова Корректоры: В. Дод и Л. Орлова

Заказ 311(2 Изд. Ко 254 Тираж 1034 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2