Пресс для штампования тонкостенных изделий из керамических и других пластичных масс

Пресс для штампования тонкостенных изделий из керамических и других пластичных масс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 3437®

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО,*НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

О ПИ САИИЕ пресса для штампования тонкостенных изделий из керамических и других пластичных масс. б

К авторскому свидетельству И. Л. Булавина, заявленному 14 июля

1924 года (заяв. свид. М 608), с присоединением заявки от 29 сентября

1924 года (заяв. свид. № 609).Э ,О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 января 1934. года.

Изобретение касается обычных прессов для штампования изделий из керамических и других, пластичных масс.

В предлагаемом прессе с целью получения тонкостенных изделий применена плотно надвигаемая на матрицу обжимная труба с кольцевым желобком у края для оформления и удерживания верхней . у. кромки изделия во время выдвигания штампа и с окнами для выхода избытка массы при налегании .обжимной трубы на матрицу.. Для автоматического приведения в действие обжимной трубы в

- предлагаемом -прессе, имеется рйчажный механизм, передвигающий вверх и вниз ползун, пропущенный через прорез в штоке с некоторым зазором для задержания штампа в нижнем положении до тех пор, пока. обжимная труба, связанная с ползуном, не опустится в свое нижнее положение под действием спиральной пружины. Последняя надета на стержень, который,,будучи пропущен через ползун, .скреплен с фланцем, обжимной трубы и о 1ирается заплечиком на . вилку качающегося. рычага движение рычага ограничивается штифтом, установленным в. пол зуне.

На чертеже фиг. 1 изображает вид части пресса сбоку при нижне1ч положении- штока-и вертикальный разрез ее и, фиг. 2 — то же, при верхнем положении; ti (504) Матрица, 1 пресса устанавлмвается неподвижно на станине и имеет выдвиж- ное дно 2, которое служит для выталкивания изделий из матрицы после штам-. повки. Штамп 3 получает возвратно-по-. ступательное движение от рычажного механизма через шток 4 и ползун 5, которые передвигаются вверх,и вниз в направляющих пресса. При этом ползун 5, пропущен через щель штока 5 с зазором а, который позволяет после штамповки изделия ползуну 5 свободно передвигаться вверх, оставляя штамп 3 в крайнем нижнем положении. Через отверстйя ползуна 5 проходят стержни б, которые имеют закраины 7, снабжены пружинами 8, гайками 9 и неподвижйо скреплены с сланцем 10 обжимной .трубы 11.

Благодаря такому устройству система-ползун 5, шток 4, стержни б передвигаются вместе, имея, однако, некоторую

1 ограниченную в известных - пределах свободу перемещения.

Кроме указанных деталей ползун имеет с нижней стороны два штифта 12; установочная высота которых может бы1ь отрегулирована завинчиванием в ползун с помощью контргаек. Ъ

Нижняя направляющая пресса 13 имеет два симметрично расположенных качающихся рычага 14, сквозь вальча ь ые концы 15 которых свободно Ilpoxo° — 2

I дят стержни 6 до упора своими закраинами 7.

В крайнем верхнем положении ползун 5 поддерживает своей верхней поверхностью стержни 6 и обжимную . трубу, .,11, причем пружины 8 находятся в несжатом состоянии, а рычаг 14 — в положении, показанном пунктиром.

При движении, ползуна вниз вся система —.ползун 5, шток.4, штамп 3, обжимная труба 11 с фланцем f0 и стержни 6 — также опускается... При этом обжимная труба 11, надвигаясь снаружи на матрицу 1, центрирует штамп 3 внутрФ, матрицы, благодаря чему стенки штампуемого изделия получаются равной толщины. Дальнейшим ходом ползуна начинается штамповка изделия. При этом штифты 12 ползуна нажимают на рычаги 14 и, поворачивая их вокруг оси вильчатыми кольцами 15 рычагов, сжимают пружины 8 и поддерживают стержнй б, а с нйми и обжимную трубу 11 в приподнятом положении. Положение это показано на фиг. 1 чертежа сплошными линиями. .:: Прриподнятая обжимная труба дает возможность избытку массы удаляться из под штампа сквозь окна 16обжимной трубы, что облегчает прессовку.

В начале обратного движения ползуна вверх штамп 3 остается в матрице, пока ползун не поднимется на расстояние а, равнод,величине зазора в прорезе што ка 4. За этот период рычаги 14 разгружаются от. нажима штифтов 12 и повора чиваются в положение, показанное пунктиром, благодаря чему стержни 6 под давлением пружин 9 опускаются вниз вместе с обжимной трубой и фланцем 1д в положение, показанное на фиг. 2.

Обжимная труба при движении вниз придает нажимом имеющегося на ее фланце кольцевого жфюбкр 17 верхнему краю, изделий желательную фс)рму (чаще всего округлую), выдавливает избыток

: массы через окна 16 и задерживает из, делие в матрице в момент выталкивания.

Г штампа из изделия, благодаря чему предотвращается отрыв стенок последнего.

Когда штамп слегка освободится от изделия (для чего он делается с небольшим конусом), ползун 5 подходит к гайкам 9стержней 6 и подымает всю систему— шток, штамп и обжимную трубу — вверх; при этом рычаги 14 остаются в положе- йии, указанном пунктиром, впредь до следующей операции штамповки.

Предмет -изобретения.

1. Пресс для штампования тонкостен.

1 ных изделии из керамических и других пластичных масс, отличающийся применением скользящей по прессовому штампу. и плотно надвигаемой в определенный момейт прессования на матрицу обжим ной трубы 17, снабженной у своего края, кольцевым желобком 77 и окнами 16, соответственно служащими 1) для оформления и удерживания в период выдвигания штампа верхней кромки изделия и 2) для продолжающегося при надвигании обжимной трубы на матрицу свободного истечения выжимаемого штампом избытка массы (фиг. 1 и 2).

2. В означенном в и. 1 прессе рычажный механизм для автоматического приведения в действие обжимной трубы, отличающийся тем, что каждый из сво-ф бодно пропущенных в отверстия ползуна 5, скрепленных с фланцем 10 об- жимной трубы стержней 6 опирается. своим,фвплечиком 7 на вилку вращающегося вокруг неподвижной оси отжимаемого пружиною.8 рычага 14, другой конец которого соприкасается со штифтом 72, установочно скрепленным с ползуном 5, пропущенным с зазорои -а сквозь прорез прессового штока 4 с тою целью, чтобы при посредстве означенного свободного сопряжения задержать штщмп в pro нижнем положении до техпор, пока обжимная труба под действием пружины 8 не опустится в свое нижйее положение (фиг. 1).

К авторскому свидетельству И. Д. Б1лавинз № 34373 фиГ!

Эксперт Н. А. Чихачев редактор П. А. Петров

Яеипро лечвтьсовэ. Тип. „Печ. Труг". Зак 3346-400

J г