Станок для обработки отливок

Станок для обработки отливок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслуйлик т

1 1

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12.11971 (№ 1612030/25-8) - I .- Й ::Я;Ьу 6 23с 3/14 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.VII.1972. Бюллетень М 21

Дата опубликования описания 20.VII.1972

Комитет ао делам иза0ретений H открытий ори Совете Министров

СССР

УЛК 621.914.32(088.8) Авторы изобретения

Б. Е. Силин, Г. Я. Ушаков и В. И. Ситников

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК

Изобретение может быть применено в сталелитейных и чугунолитейных цехах 3JIH зачистки отливок от приливов.

Известные станки для обработки отливок со столом, имеющим сферическую опору, и продольно движущимися салазками с инструментальной головкой недостаточно производительны и не могут найти применения в массовом и крупносерийном производстве.

Цель изобретения — автоматизировать процесс обработки.

Для этого на салазках установлена подпружиненная траверса с тремя опорами для выверки положения заготовки, а стол выполнен подъемным с фиксацией его в рабочем положении выдвижными скалками, снабженными приводными тангенциальными зажимами.

На фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Предлагаемый станок для обработки отливок содержит головку 1, имеющую вертикальное установочное перемещение по направляющим 2 продольно подвижной каретки 8, Внутри головки 1 расположен шпиндель 4 с осью вращения в вертикальной плоскости, на конце которого закреплен рабочий инструмент 5. На продольно подвижной каретке 8 закреплена траверса б с пружиной 7, пневмоцили ндром 8, клином 9. Опорные точки 10 выверяются таким образом, чтобы они находились B 03Hojj IIJIocKocTH c Topi(QBQH скостью рабочего инструмента 5. Для базирования обрабатываемой отливки 11 служит приспособление 12, состоящее из подъемного

5 самоустанавливающегося на шаровой опоре

18 стола 14, с которым шарнирно связаны и поджаты пружинами 15 три скалки 16, имеющие возможность перемещаться в направляющих 17 и зажиматься сухарями 18 тан1О генциального зажима 19, гайка-рычаг 20 которого имеет .привод от пневмоцплиндра 21.

Крепление отливки 11 осуществляется при помощи прижимов 22.

Станок работает следующим образом. Пос15 ле установки отливки 11 на стол 14 приспособления 12 стол поднимается и поджимаег отливку 11 к трем опорным точкам 10 траверсы поверхностью Б, на которой выступают заливы, заусеницы (остатки отбитых пптателей

20 и так далее). При этом стол 14 самоустанавливается при помощи шаровой опоры 18 в случае, если у отливки установочная поверхность Б не параллельна поверхности стола.

При подъеме стола вместе с ним персме25 щаются в направляющих 17 скалки 16, постоянно поджатые пружинами 15 и нижней поверхности стола 14. После того, как отливка 11 выверена и поджата к траверсе 6, скалки 16 зажимаются тангенциальным зажимом

ЗО 19, сухари 18 которого при повороте гайки343784

77

Риа 1

15 15

А-.4

1В

1Â сРиг 2

Составитель М. Кольбич

Техред Л. Богданова Корректор С. Сатагулова

Редактор Е. Дайч

Заказ 2195/4 Изд. № 945 Тираж 406 Подписное

?1НИИПИ Комитета но делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская .наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 рычага 20 пневмоцилиндром 21 сближаются и обхватывают скалку 1б, превращая ее в неподвижную опору, Таким образом стол 14 с поджатой к траверсе б отливкой 11 опирается на неподвижные опоры. Прижим 22 закрепляет отливку 11 на столе 14. После закрепления отливки 11 клин 9, запирающий траверсу б, отводится пневмоцилиндром 8, пружина 7 отводит траверсу б, создавая зазор между ним и отливкой 11. Выступающие заливы, заусеницы, остатки отбитых питателей обрабатываются заподлицо с поверхностью Б торцом рабочего инструмента 5 при перемещении продольно подвижной каретки 8. Для установки рабочего инструмента 5

4 головка 1 со шпинделем 4 перемещается по направляющим 2.

Предмет изобретения

5 !Станок для обработки отливок со столом для закрепления детали, имеющим сферическую опору, и продольно перемещающимися салазками, несущими фрезерную головку, отличрющийся тем, что, с целью автоматиза1о ции процесса обработки, на салазках установлена подпружиненная траверса с тремя опорами для выверки положения заготовоки, а стол выполнен подъемным с фиксацией его в рабочем положении выдвижными скалками, 15 снабженными приводными тангенциальными зажимами.