Способ заправки нити на центрифугальных прядильных машинах искусственного волокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

П И С А Н И Е 344945

Союа Сооетоких

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. D OIh 7. 74

Заявлено 24.VIII.1970 (№ 1465091 28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07Х11.1972. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 21.VII.1972

Комитет ао делам изобретений и открытиЯ ори Совете Министров

СССР

УДК 677.46 057(088,8) OC;g.= ® М у7. 0 " "1л ч ет . 4! ел » с„Авторы 1 с а .ад изобретения И. В, Грицков, П. А. Бутягин, В. А. Чередниченко, Ю. Д. Никифоренко, А. А. Петренко, И. В. Шимко и С. П. Липинский

Заявитель

СПОСОБ ЗАПРАВКИ НИТИ НА ЦЕНТРИФУГАЛЬНЫХ

ПРЯДИЛЬНЫХ МАШИНАХ ИСКУССТВЕННОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к области производства искусственных волокон, в частности, центрифугальным методом.

Известен способ заправки нити на центрифугальных прядильных машинах искусственного волокна путем обрыва нитей, собирания их в жгут и наматывания его на вращающуюся деталь.

При этом каждую нить обрывают крючком, который одновременно захватывает ее. Так как крючки (по числу прядильных мест) установлены на непрерывной цепи, то каждая нить тянется соответствующим крючком вдоль всей машины до того места, где все нити сразу наматывают на вращающуюся деталь.

Однако в известном способе увеличено количество отходов текстильной нити в галетную рвань, так как съем ведут со всей машины одновременно, что сокращает производительность прядильной машины. Кроме того, при работе по этому способу требуется поднятие всех рам капсюляции, что приводит к разгерметизации прядильной машины, резкому повышению загазованности как в зоне съема, так и в целом по цеху.

Цель изобретения — обеспечение заправки ити с любого числа прядильных мест и сокращение времени заправки.

Это достигается тем, что оборванные нити собирают в жгут, последовательно присучивая нить с каждой последующей галеты к нити, проходящей по предыдущей галете.

На чертеже изображена схема предлагаемого способа заправки.

Перед началом заправки рабочий на ходу устанавливает на обод вращающейся галеты

1п 1 съемный приемный цилиндр 2 (например, манжету) и с галеты 8, наиболее близкой к съемному цилиндру 2, обрывает нить 4 и закидывает на манжету. Затем, двигаясь к другому концу машины (идя навстречу движению

1ч нити по верхней части обода галеты), поочередно обрывает и присучивает каждую прядущуюся нить к предыдущей у обода каждой галеты. Одновременно другой прядильщик (или прядильщики) осуществляет выемку куличей и заправляет нити, отрывая их от общего жгута.

Нить заправляют как на нижние, так и на верхние галеты.

После окончания съема манжету снимают и галетное волокно, снятое с цилиндра, направляют на промывку и отделку.

Предлагаемый способ позволяет вести съем

30 как со всей машины, так и с желаемого коли344045

Составитель А. Панкина

Редактор А. Купрякова Техред 3. Тараненко Корректор С. Сатагулова

Заказ 2268(12 Изд. № 985 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-З5, Раушская ыаб., д„4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 чества прядильных мест. Применяя предлагаемый способ, устраняют разбрызгивание осадительной ванны с волокна, наматывающегося во время съема на галеты, сохраняют подгалетные палочки, часто повреждаемые наматываемой на галеты заправочной рванью, галетное волокно сохраняют во вполне удовлетворительном состоянии, кроме того, обеспечивают возможность получения куличей одинакового веса, увеличивают производительность машины и труда рабочих, улучшают санитарно-гигиенические условия труда.

Предмет изобретения

Способ заправки нити на центрифугальных прядильных машинах искусственного волокна путем обрыва нитей, собирания их в жгут и наматывания его на вращающуюся деталь, отличающийся тем, что, с целью обеспечения заправки нити с любого числа прядильных мест и сокращения времени заправки, оборванные нити собирают в жгут, последовательно присучивая нить с каждой последующей галеты к нити, проходящей по предыдущей галете.