Сверлильный станок для неметаллических материалов

Сверлильный станок для неметаллических материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскими

Социалистическими

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 22Х11.1969 (№ 1350790/29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 07Х11.1972. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания ЗХ111.1972

M. Кл, Е 21с 7 10

В 28d 1/14

В 28d 7/02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 679.8,055,2(088.8) Автор изобретения

В. А. Охрямкин

Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромехаиизации

Заявитель

СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ

МАТЕРИАЛОВ

Известен сверлильный станок для пеметаллических материалов, содержащий раму с вертикальной направляющей, на которой смонтирована с возможностью перемещения каретка с полым шпинделем и инструментом, вращаемым с помощью электродвигателя, приводящего в действие насос для подачи охлаждающей жидкости.

Однако при работе известного станка часто происходит отрыв керна и его заклипивание, смена инструмента трудоемка и продолжительна, а охлаждающие системы громоздки, причем вода подводится от внешнего источника.

Цель изобретения — предупредить отрыв керна, удержать его на месте сверления и обеспечить компактную систему охлаждения.

Достигается это тем, что в шпинделе осесимметрично ему расположен полый упор, а инструмент соединен со шпинделем с помощью цангового патрона, причем насос соединен трубопроводом с баком, установленным на уровне штуцера, соединенного в свою очередь с верхней частью полого упора, а в нижней части шпинделя закреплен колпак, соединенный с помощью дополнительного штуцера с насосом.

С целью регулирования упора по высоте последий закреплен на направляющей с помощью муфты и кронштейна.

С целью герметизации соединения шпинделя с инструментом цанговый патрон выполнен с уплотнительным конусом пз эластичного водостойкого материала, а насос установлен

5 ниже бака.

Иа фиг. 1 схематически изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — кпнематпческая схема станка; па фиг, 4 — схема си10 стемы охлаждения; на фиг. 5 — направляющая в разрезе.

Станок состоит из гнутой трубчатой рамы 1, каретки 2 с укрепленными на ней шпинделем 3 и электродвигателем 4. Каретка 2 пе15 ремещается по направляющей 5. Крутящий момент с вала б двигателя 4 на шпиндель 3 передается с помощью клиноременной передачи 7 со шкивами 8 и 9. На нижнем конце шпинделя 3 укреплен цанговый патрон 10 для

20 крепления инструмента 11 по наружному диаметру. В цанговом патроне 10 размещен уплотннтельный конус 12. Внутри, по осн шппндсля 3, пропущен полый трубчатый упор 13, который одновременно удерживает на месте

25 керн и подводит охлаждающую жидкость в зону резания. Упор 13 крепится к направляющей 5 станка кронштейном 14. Кронштейн 14 позволяет регулировать установку упора 13 к7к в осевом, так и В радиальном TI3ttp3BJIc30 ттияХ. ИЕжд НаружНОЙ ПОВЕрХНОСтЬЮ уПОра

3441I7

18 и внутренней поверхностью шпинделя 8 установлено сальниковое устройство 15, которое размещается или в верхней части, или в полости уплотнительного конуса 12.

Каретка 2 вместе с электродвигателем 4 и шпинделем 8 перемещается с помощью штурвала 16, шестерня 17 которого имеет зацепление с рейкой 18 направляющей 5. На валу штурвала 16 имеется фрикционная муфтатормоз 19 для устранения самопроизвольного опускания каретки 2. С нижним концом вала

6 электродвигателя 4 соединен через плавающую муфту 20 центробежный насос 21.

Трубчатая рама 1 имеет четыре винтовых опоры 22 и кронштейны 28 для крепления колпака 24, который служит для отсоса охлаждающей жидкости. Колпак 24 одновременно служит кондуктором, для этого в его верхнюю часть вставляется обойма 25 из антифрикциопного материала.

Направляющая 5 соприкасается своими призмами с поверхностями пластин 26 каретки 2. Между пластинами 26 расположены вкладыши 27 и регулировочные пластины 28.

Станок устанавливают на рабочее место, с помощью регулируемых опор 22 компенсируют неровности поверхности; устанавливают инструмент 11, нажав рукоятку 29 цангового патрона 10, опускают упор 18 до соприкосновения с поверхностью; открываются вентили

80 и 81 и включается двигатель 4.

Система охлаждения функционирует следующим образом.

Поскольку бак 82 с водой установлен в верхней части станка если производится значительное количество сверлений, то необходим большой объем охлаждающей жидкости, для этой цели берут переносный бак большого объема и устанавливают на подставке выше уровня штуцера 88, насос 21 всегда находится под заливкой и готов к работе в любой момент. При открывании вентилей 80 и 81 и включении двигателя 4 вода циркулирует по кругу: насос 21 — бак 82, штуцер 88 упора

5 18, нижнее отверстие упора 18, зона резания— колпак 24, отсасывающий штуцер 84 колпака

24, насос 21.

Предмет изобретения

1. Сверлильный станок для неметаллических материалов, содержащий раму с вертикальной направляющей, на которой смонтирована с возможностью перемещения каретка

15 с полым шпинделем и инструментом, вращаемым с помощью электродвигателя, приводящего в действие насос для подачи охлаждающей жидкости, отличающийся тем, что, с целью предупреждения отрыва керна, удер20 жания его на месте сверления и обеспечения компактной системы охлаждения, в шпинделе осесимметрично ему расположен полый упор, а инструмент соединен со шпинделем с помощью цангового патрона, причем насос сое25 динен трубопроводом с баком, установленным на уровне штуцера, соединенного с верхней частью полого упора, а в нижней части шпинделя закреплен колпак, соединенный с помощью дополнительного штуцера с насосом.

З0 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования упора по высоте, он закреплен на направляющей с помощью муфты и кронштейна.

3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что

35 с целью герметизации соединения шпинделя с инструментом, цанговый патрон выполнен с уплотнительным конусом из эластичного водостойкого материала.

4. Станок по п. 1, отличающийся тем, что

40 насос установлен ниже бака.

344117

Фиг. 8

Vuz 5

Редактор С. Ежкова

Корректор Т. Китаева

Заказ 2423/1О, Изд. № 1062 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете министров СССР москва, Ж-35, Раушская наб., д. 415

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель А. Калмыков

Техред Т. Ускова

29

1В