Лентопротяжный механизмб;-^!;')--!
Иллюстрации
Показать всеРеферат
344400
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советоииа
Сациалнотнчаоииа
Раолтолна
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 25.1Х.1970 (М 1479146/18-10) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 07,VII.1972. Бюллетень ¹ 21
Дата опубликования описания 21ХI I.!972
М. Кл. G 03b 1/48
Комитет ов делам изобретений и открыти1 орн Соовтв Министров
СССР
УДК 778.533.6(088.8) Авторы изобретения
В. П. Бусыгин, С. И. Денисов, Н. И. Земцов и Г. С. Алексеев
Красногорский механический завод
Заявитель
ЛЕНТОПРОТЯ)КНЫЙ МЕХАНИЗМ
Изобретение относится к кинотехнике.
Известны лентопротяжные механизмы, содержащие тянущий зубчатый барабан с приводом, кинематически связанный с задерживающим зубчатым:барабаном, и фрикцион со следящим роликом.
iB,предлагаемом лентопротяжном механизме повышена износоустойчивость кинопленки и механизма и упрощена его конструкция благодаря тому, что кинематическая связь между тянущим и задерживающим зубчатыми барабанами выполнена в виде зубчато-ременной передачи с размещенным между ее ветвями зубчатым шкивом фрикциона, установленного с возможностью перемещения в сторону ведомой ветви указанной передачи.
iHa чертеже представлена схема описываемого устройства.
iHa подающей бобине 1 имеется запас пленки 2, которая после зарядки механизма огибает тянущий зубчатый барабан 3 и проходит в фильмовый канал 4. Направляющие ролики и каретки с придерживающими роликами на чертеже не показаны. ,После прохождения фильмового канала 4 пленка 2 огибает задерживающий зубчатый барабан 5 и ролик б, закрепленный на рычаге 7 фрикционного устройства 8, и попадает в приемную бобину 9. Зубчатые барабаны 8 и 5 чмеют зубчатые шкивы 10, с которыми жестко соединены. Вместе со шкивами зубчатые барабаны установлены на плате ll,на стойках-осях (на чертеже не показано). На плате, роль которой может выполнять корпус киноаппарата закреплено также фрикционное устройство, Зубчатый шкив 12 фрикционного устройства 8 и зубчатые шкивы 10 зубчатых барабанов 8 и 5 для передачи движения соединены между собой посредством гибкого зуб10 чатого ремня 18,,который армирован, например металлотросом. Тянущий зубчатый барабан 8 получает движение от привода с редуктором (на чертеже пе показан) и в зубчатоременном зацеплении является ведущим.
15 Зубчатый шкив 12 расположен между ведущей и ведомой ветвями ремня 13 и сцеплен с ними. Для осуществления фрикционного сцепления рычаг отодвинут в крайнее положение пружиной 14, закрепленной на выступе пла20 ты. При этом петля пленки, образованная роликом б является наибольшей. Фрикционное устройство 8 установлено и закреплено на плате 11 так, чтобы осуществление фрикционного сцепления происходило при смещении
25 центра вращения зубчатого шкива 12 в сторону ведущей ветви ремня 13. Для осуществления смещения центра вращения зубчатого шкива 12 конец рычага 7 выполнен в виде эксцентрика. Смещение происходит автома30 тически, тат как в зависимости от натяжения
344400 пленки 2 изменяется величина петли пленки, вследствие чего рычаг 7 поворачивается и своим эксцентричным концом смещает зубчатый шкив 12 в сторону, изменяя длины ветвей ремня 18. Для того, чтобы при этом не произошло расцепления ведущей ветви ремня 13 с зубьями шкива 12 устанавливается в механизме натяжной ролик (на чертеже не показан).
Лентопротяжный механизм работает следующим образом.
В исходном положении на подающей бобине 1 находится запас неэкспонированной пленки 2, конец которой пропущен через тракт и закреплен в приемной бобине 9. При включении привода с редуктором начинает вращаться тянущий зубчатый барабан 8 и зубчатый шкив 10, жестко соединенные. При этом зубчатый барабан 8 тянет пленку 2 из подающей бобины 1 в фильмовый канал 4, а зубчатый шкив 10 посредством зубчатого армированного ремня 13 передает движение на зубчатый шкив 12 фрикционного устройства
8 и зубчатый шкив 10 задерживающего барабана 6, который выбирает пленку 2, прошедшую через фильмовый канал 4. С зубчатого барабана 5 пленка 2, огибая ролик 6, закрепленный на рычаге 7 фрикционного устройства 8, образует петлю и наматывается па ообину 9. При увеличении натяжения пленки 2 в процессе наматывания на бобину 9 будет уменьшаться величина петли пленки 2, образованной роликом б и рычагом 7 под действием пружины 14 в момент пуска механизма.
Вследствие этого ролик б начнет перемещаться и установит рычаг 7 .в положение, показанное на чертеже пунктиром. Рычаг 7,,поворачиваясь, сместит центр вращения зубчатого шкива 12 в сторону своим э ксцептрично выполненным концом. При этом произойдет плавное ослабление фрикционного сцепления. .Как только фрикционное сцепление станет меньше заданного, пружина 14 поведет рычаг
7 с роликом 6 в сторону исходного положения. При этом рычаг, повернувшись снова своим эксцентриком, плавно усилит фрикционное сцепление, вследствие чего натяжение пленки станет равным заданному, Режим намотки установится и рычаг будет отклоняться в заданных пределах. Ввиду того, что задерживающий зубчатый барабан не является
10 ведущим и соединен с тянущим зубчатым барабаном и зубчатым шкивом фрикционного устройства посредством зубчатоременной передачи, ему обеспечена возможность плавного поворота в необходимом направлении при
15 локализации натяжения пленки на его зубьях, что значительно уменьшает износ перфорации пленки и механизма. Это обеспечивается также и тем, что прижим фрикционных элементов осуществляется смещением центра враще20 ння зубчатого шкива фрикционного устройства в сторону ведущей ветви ремня, так как прп этом автоматически изменяются длины ветвей ремня и тем самым обеспечивается проворот задерживающего зубчатого бараба25 на в нужную сторону и его разгрузка.
Предмет изобретения
Лентопротяжный механизм, содержащий
30 тянущий зубчатый барабан с приводом, кинематически связанный с задерживающим зубчатым барабаном, и фриицион со следящим роликом, отлича ощийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения износо35 устойчивости кинопленки и механизма, кинематическая связь между тянущим и задерживающим зубчатыми барабанами выполнена в виде зубчато-ременной передачи с размещенными между ее ветвями зубчатым шкивом
40 фрикциона, установленного с возможностью перемещения в сторону ведомой ветви указанной передачи.
344400
Составитель С. Коврина
Техред Т. Ускова
Корректор E. Зимина
Редактор E. Гончар
Типография. пр. вчунова, 2
Заказ 2176)16 Изд. № 940 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушокая наб., д. 4/5