Патент ссср 344615

Патент ссср 344615

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

344 6I5

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Й А Т Е Н Т .рт

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №

М. Кл. А 01j 25/11

Заявлено 04. т 111.1970 (№ 1466537, 28-13)

Приоритет 04.VIII.1969 (№ 6926719, Франция) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 637. 332.4 (088.8) Опубликовано 07Х11,1972, Ьюллете № 21

Дата опубликования описания 23Х111.1972

Авторы изобретения

Иностр анць1

)Каи-Луи Фернан Жу, Бернар Мишель Мииьо и Мишель Гастон

Альбер Биллои (Франция) 3 ая вител ь

Иностранная фирма

«Фромажери Бель-ля ваш ки ри» (Франция) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СМЕСИ СЫРНОГО ЗЕРНА

С СЫВОРОТКОЙ

Изобретение относится к области сыродельной промышленности.

Известна установка для обработки смеси сырного зерна с сывороткой, включающая декантационную емкость с патрубком для подачи смеси и устройством для отвода сыворотки, вертикально установленную под этой емкостью и сопряженную с ее днищем колонну для промывки и вымешивания сырного зерна, а также цилиндрическую вертикальную емкость для прессования сырного зерна под слоем сыворотки, имеющую отверстия на боковой поверхности для удаления сыворотки в процессе прессования и снабженну10 кожухом, образующим с емкостью кольцевую полость для сбора сыворотки, и патрубком для удаления из этой полости сыворотки.

Чтобы обеспечить более полное улавливание частиц сырного зерна н повысить эффективность процесса прессования, в предлагаемой установке патрубок для удаления сыворотки расположен В Hèгкнсй точке кожуха и сосдиkipH с патрубком для подачи смеси в декантационную емкость трубопроводом, на котором последовательно установлены манометр и насос с регулируемой производительностью. Кроме того, установка снабжена выдср>кивателем сырного зерна в виде вертикальной емкости, сопряженной с нижней частью колонны и верхней частью емкости для прессования.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вертикальный разрез; на фиг. 2 — цилиндрическая емкость с отверстиями на боковой поверхности; на фиг. 3 — поперечный разрез этой емкости на уровне отверстия.

Установка состоит из трех основных узлов, расположенных друг над другом. Нижний из этих узлов представляет собой цил1шдрическую вертикальную емкость 1 с отверстиями на боковой поверхности, которая обхватывается кожухом 2, предназначенным для сбора выделяющейся при прессовании сыворотки, средний узел представляет собой выдерживатель 8 такого же сечения, что и емкость 1, выполненный из стекла. Верхний узел представляет собой декантационную емкость 4 с постоянным уровнем, куда непрерывно подают смесь сырного зерна с сывороткой. Эта емкость в нижней части переходит в колонну 5 для промывки и вымешивания.

Выдср?киватель 8 является В да11ном устройстве отстойником, в котором смесь сырного зерна с сывороткой находится в течение 1—

4 »тик перед подачей в емкость 1. Зто позволя344615 ет поддерживать уровень смеси над верхней группой отверстий емкости 1 с целью упрощения операции прессования и достигать определенной степени склеиваемости частиц сырного зерна перед прессованием, что ограничивает возможность закупорки отверстий емкости 1.

Цилиндрическая емкость 1 имеет отверстия в виде узких щелей б (см. фиг. 2), центральные осевые линии которых параллельны осевой линии емкости 1. Причем эти щели расположены в виде горизонтальных рядов 7 — 10 и равпоудалены друг от друга. Длина щелей

50 — 150 мм, предпочтительнее 120 л м, а ширина 0,2 — 1,0 am на глу бине 0,3 мм.

Как число, так и ширина щелей в различных рядах не являются постоянными величинами по всей длине цилиндрической емкости, а постоянно возрастают в направлении сверху вниз. Такое расположение щелей и такая конструкция емкости позволяют без особых затруднений исключить или в значительной степени понизить возможность закупорки отверстий и упрощают ввод устройства в рабочий режим. Степень увеличения площади сечения свободного прохода для сыворотки из емкости Гв йа7ГрЪЪлетгйй -от труппы самых верхних отверстий к группе нижних щелей определяется соотношением, приблизительно равным 1:2 (до 8)., предпочтительнее(5. е роме-того, общая площадь свободного прохода через все щели ему ости 1 должна иметь размер 20 — 100 см, предпочтительнее 50 см на каждые 100 л/ч сыворотки.

В целях упрощения процесса выделения тонкодисперсных частиц сырного зерна ширина каждой щели постепенно увеличивается от внутренней стенки 11 (см. фиг, 3) в направлении к внешней стенке 12 емкости 1, причем угол наклона стенки отверстия к вертикальной плоскости, проходящей через осевую линию емкости 1, должен быть равен 30 — 90, предпочтительнее 60 .

Благодаря такой конструкции устанавливается определенный стабильный рабочий режим с частичной закупоркой щелей, что обеспечивает нормальную работу установки.

Для упрощения процесса передвижения потока сырного зерна внутрь емкости 1 под действием постоянной нагрузки, которую создают в установке, щели б должны быть сориентированы параллельно осевой линии цилиндрической емкости 1 и расположены, кроме того, колонками в вертикальном направлении.

Более того, щели одной колонки, по крайней мере в нижних рядах емкости, соединены между собой вертикальной прорезью И, которая предусмотрена во внутренней стенке 11. Глубина этой прорези составляет приблизительно

0,5 л м, а ширина равна ширине щелей. Поперечное сечение емкости 1 несколько увеличивается в нижней части в направлении сверху вниз, причем степень этого увеличения находится в пределах от 3 до 9 /о, предпочтительнее бо/о.

Предлагаемое устройство предусматривает, 5

25 зо

so

65 кроме того, наличке системы, обеспечивающей отвод и подачу сыворотки на рецпркуляцгно и вклю ающей в себя систему, регулирующую давление при отводе сыворотки. Эта система состоит из кожуха 2, из которого воздух откачивают при помощи продувочного крана 14, и патрубка 15 для удаления сыворотки, а также дсзировочного насоса !б. Она обеспечивает подачу сыворотки, получаемой после отжатия, в емкость 4 либо непосредственно, либо после предварительного пропускания по подающему патрубку 17 смеси сыворотки с сырным зерном. Между кожухом 2 и насо"oì 1б вмонтирован манометр 18, наличие которого позволяет контролировать давление и по необходимости регулировать его.

Кроме того, в нижней части кожуха 2 имеется дополнительная система 19, которая включает в себя циркуляционный насос 20, обеспечивая поддержание тонкодисперсных частиц сыр ого зерна во взвешенном состоянии, в результате чего также исключается закупорка.

Установка работает следующим образом.

Смесь сырного зерна с сывороткой насосом

21 подают в декантационную емкость 4 по патрубку 17. После этого приводят во вращательное движение вал мешалки 22, в которой поддерживается постоянный уровень сыворотки, и освобождают от воздуха кожух 2.

Большая часть частиц сырного зерна отделяется от сыворотки еще в декантационной емкости 4, а сыворотка, которая собирается в верхнем слое массы, отводится по патрубку

28. Частицы сырного зерна опускаются под действием силы тяжести на дно емкости 4, проходят по колонне 5 к выдерживателю 8 и накапливаются в емкости 1. В случае необходимости в колонну 5 насосом 24 по патрубку

25 подают воду или промывной раствор.

Когда уровень смеси оказывается достаточным, сыворотку начинают отводить по патрубку 15 через патрубок 17 в декантационную емкость 4. По мере заполнения емкости 1 массой сырного зерна давление по показанию манометра 18, который показывает гидростатическое давление, соответствующее высоте столба жидкости внутри установки, начинает падать вследствие увеличения потери напора, создаваемого сывороткой в процессе перемещения ее потока.

Давление, которое показывает манометр, при определенном расходе отводимого потока сыворотки и при определенной степени частичного закупоривания щелей выражает степень спрессовывания или отжима сырного зерна, которую нужно регулировать и поддерживать на заданном уровне в процессе всей работы установки.

Потери напора регулируют в пределах от

0,1 до 0,2 кг/слР, причем опи могут быть равными, например, 0,13 кг/см и поддерживаются с высокой точностью в нормальном режиме работы установки путем регулирования производительности откачивающего насоса 1б.

Когда уровень накапливающейся массы сыр344615 ного зерна достигнет верхней части выдерживателя 3, начинают его отбор из нижней части, что осуществляется с помощью автоматического режущего приспособления 2б и приспособления для подачи в формы, ритм работы которых регулируют таким образом, что при этом обеспечивается постоянство уровня накапливающейся массы сырного зерна.

Кроме того, при этом приводят в действие систему 19, благодаря чему обеспечивается поддержание во взвешенном состоянии тонкодисперсных частиц массы сырного зерна, которые проходят из емкости 1 в кожух 2.

Предмет изобретения

1. Установка для обработки смеси сырного зерна с сывороткой, включающая декантационную емкость с патрубком для подачи смеси и устройством для отвода сыворотки, вертикаlbHQ установленную под этой емкостью и сопряженную с ее днищем колонну для промывки и вымешивания сырного зерна, а также цилиндрическую вертикальную емкость для прессования сырного зерна под слоем сыворотки, имеющую отверстия на боковой поверхности для удаления сыворотки в процессе прессования и снабженную кожухом, образующим с емкостью кольцевую полость для сбора сыворотки, и патрубком для удаления из этой полости сыворотки, отличающаяся тем, что, с целью более полного улавливания частиц сырного зерна и повышения эффективности процесса прессования, патрубок для удаления сыворотки установлен в нижней точке кожуха и соединен с патрубком для подачи смеси в декантационную емкость трубопроводом, на котором последовательно установлены манометр и насос с регулируемой производительностью, при этом установка снабжена выдерживателем сырного зерна в виде вертикальной цилиндрической емкости, сопряженной с нижней частью колонны и верхней частью емкости для прессования.

2. Установка IIQ п. 1, отличающаяся тем, что отверстия для удаления сыворотки представляют собой щели, параллельные продольной оси емкости, и выполнены расширяющимися в направлении от внутренней стенки этой емкости к наружной, прп этом число щелей и площадь их поперечного сечения увеличиваются в направлении сверху вниз емкости, а щели, расположенные по нижней поверхности емкости, соединены между сооой канавками, параллельными щелям.

344615

Фиа. 2

12 о" 1

Составитель С. Черняк †Быковск

Техред Л. Богданова Корректор Л. Царькова

Редактор А. Бер

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2545:14 Изд. ¹ 1097 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мипис ров СССР

Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5