Способ электрохимической размерной обработки

Способ электрохимической размерной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 344952

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Респуалик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01 V1.1970 (№ 1445950/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 14Х1!.1972. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 23Х111.1972

М. Кл. В 23р 1/02

Комитет по делам иэобретеиий и открытий при Совете Мииистрав

СССР

УДК 621.9.047.4 (088.8) Авторы изобретения

М. А. Марасинов и Л. Б. Уваров

Рыбинский вечерний авиатехнологический институт

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ

ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к способам веден»я процесса размерной электрохимической обработки изделий сложной формы, например лопаток паровых и газовых турбин.

Известны способы обработки лопаток турбин, по которым деталь после предварительной обработки (поковки, литья или штамповки) обрабатывается электрохимичсски, причем электрод-инструмент имеет форму, полностью или частично эквидистантную заданной поверхности.

Недостатком таких способов является то, что погрешности предыдущей обработки (например, неравномерность припуска) копируются в большей или меньшей степени на обрабатываемой поверхности.

Целью изобретс»ия является повышение точности обработки лопатки независимо от неравномерности припуска и погрешности формы электрода-инструмента.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу в межэлсктродный зазор помещают диэлектрическую пленку с отверстием определенных размеров и форм, образуя практически электрод-инструмент ограниченной площади. В процессе обработки пленку перемещают в зазоре таким образом, чтобы рабочая площадка последовательно обошла все участки обрабатываемой поверхности.

Чертеж иллюстрирует предлагаемый способ.

В мсжэлектродном зазоре между рабочей поверхность1о электрола-IIIIcTj>x мента 1» обрабатываемой поверхностью дстал» 2 . помс5 щают тонкую пленку 3»з д»электр»чсского материала, препятствующую прохождеьиио электрического тока через элсктролlгг 4, Ilpoкач»ваемый в межэлсктродном зазорс. В пленке 3 имеется отверстие 5, через которое прохо10 дит элс1 три Iccl »iI то1 . Так». 1 oo1>азом оТВс1>ст»с 5 B пленке 3 образ сT В мсжэлс! Тродном зазоре токопроводящую ячейку.

Для того чтобы обработать всю поверхность детали 2» получить профиль обрабатывас15 мой поверхпост», экв»д»стантный профилю рабочей поверхност» электрода-инструмента, диэлектрическую пленку перемещают в мсжэлектродном зазоре таким образом» с такой скоростью, чтобы отверст»с 5 наход»лось над

20 1 3>кдым оорабатывасмым 4 частком раз и столько BpeileIIII, чтобы обсспсч»вался заданный съем металла с IIQBcpxIIocTII детали.

Кратность прохождегн1я ячсйкoi зоны об25 работки» ее скорость перемсщс»»я в зазоре может быть определена по формуле:

344952

Составитель М. Климовская

Техред Л. Куклина

Г едактор Е. Братчикова

Корректор С. Сатагулова

Заказ 258777 Изд ¹ 1! 46 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретепий и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2 где V — скорость перемещения отверстия 5 на данном участке обрабатываемой поверхности;

6 — постоянный коэффициент, «арактеризующий условия обработки;

Z — припуск, который необходимо снять на данном участке обрабатываемой поверхности.

Предмет изобретения

1. Способ электрохимической размерной обработки, отличпюи4ийся тем, что, с целью локализации процесса анодного растворения, между электродами (инструментом и изделием) помещают тонкую диэлектрическую плен«у с отверстием, размеры которого меньше

5 обрабатываемой поверхности.

2. Способ по п. 1, отличаюцийся тем, что, с целью получения заданной формы обрабатываемой поверхности независимо от формы катода и величины снимаемого припуска, ди10 электрическую пленку в зазоре перемещают со скоростью, обеспечивающей заданный съем металла.