Сырьевая смесь для производства белого цемента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

345I07

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства No

Заявлено 05.VI.1969 (Ko 1338676/29-33) С 04b 7/38 с присоединением заявки Хо

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров ссср

УДК 666.948.

Опубликовано 14.VII.1972. Бюллетень зч 22

Дата опубликования описания ЗОХ1П.1972

Авторы изобретения

А. T. Логвиненко, Ю. П. Никольская, Г. Д. Урываева, Э. Е. Помощников и Э. И. Дьякова

Институт физико-химических основ переработки минерального сырья

Сибирского отделения АН СССР

Заявитель

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕЛОГО ЦЕМЕНТА

Настоящее изобретение относится к составу сырьевой смеси для производства белого цемента.

Известна сырьевая смесь для производства белого цемента, включающая глинистый и известковый компоненты и корректирующую добавку.

Целью настоящего изобретения является повышение степени белизны цемента.

Достигается это тем, что в качестве глинистого и извес ткового компонента сырьевая смесь содержит кремнисто-карбонатный фосфорит, а в качестве корректирующей добавки — материал из группы: боксит, известняк, каолин при следующем соотношении компонентов (в вес. о/о).

Кремнисто-карбонатный фосфорит 70 — 99,9

Материал из группы:

Боксит, известняк, каолин 0,1 — 30

Вышеуказанный состав сырьевой смеси обеспечивает получение цемента с коэффициентом насыщения, равным 0,82 — 0,88 и с силикатным модулем, равным 0,32 — 0,37 Обжиг смеси осуществляют в восстановительной илн нейтральной газовой среде. В процессе обжига фосфор возгоняется и улавливается, железо восстанавливается, и частично имеет место образование феррофосфора.

Пример осуществления способа получения белого цемента нз кремнистокарбонатных фосфоритов месторождения (Кара — Тау, учасгок Чулак — Тау). Для испытания брали фос5 фоконцентрат обогатительной фабрики Чул ак — Тау.

Химический состав фосфоконцентрата следующий:

SiOq — 17,3 ; CaO — 40,57о/о. МдО 2 11 о/о

10 АзОз — 1 15 lo гезОз — 1,23 о/о ЬОз — 0 43 о/о.

РзОо — 28 35 о/о, П.П,П вЂ” 5 58 ойдо F — 4 34 о/о

Исследовалась сырьевая смесь, состоящая нз 85,90 /о фосфоконцентрата; 2,80 /о — АзОз, 11,30% — С а О.

15 Химический состав исходной смеси (с учетом золы введенного в шнхту кокса): SiO —

13,56 /о, С а Π— 37,57 /о, АзОз — 3,57 /î, ЕезОз (общее) — 1,15 о/о, МОО 1 93 о/о, ЯОз — 0 44о/о.

РзОз 1844о/о1 КзΠ— 0 74о/о, F — 2,37; КН вЂ” 82;

20 n — 3,8 (без учета содержания окислов железа).

Сырьевую шихту измельчали п загружали в короткозамкнутую печь с графнтовым нагревателем. Процесс проводили в течении 2 час

25 при температуре 1500 С в атмосфере аргона (азота).

Результаты химического анализа и физикомеханических испытаний клинкера приведены в таблице, 345107

Таблица

Характеристика полученного клинкера

Химический состав,

Коэффициент насыщения

ЗСаО S10 +

2Са0310, СаО

Степень белизны, О

Степень возгонки фосфора, %

Fe MgO PОа PО, F

А1аО3. ЯОа

СаО свободный

21,64

1,72 1,57 0,64 1,76 3,0

0,84

Не обнаружен

80

5,48

60,05

П р и м е ч а н и е. Железо находится в виде элементарного или феррофосфора H удаляется магнитной сепарацией.

Предмет изобретения

Сырьевая смесь для производства белого цемента, включающая глинистый и известкоСоставитель Ф. Сорина

Техред Л. Богданова

Корректор Е. Исакова

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 2595,1 Изд.. и 1145 Тираж 405 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушскпя наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2

Данные таблицы, также химический анализ исходного фосфоконцентрата указывают на то, что в процессе обжига идут как процессы клинкерообразования, так и восстановления фосфатов кальция и окиси железа — основного окрашивающего железа.

В газовую фазу удалилось 93% фосфора. вый компоненты и корректирующую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени белизны, в качестве глинистого и известкового компонента она содержит кремнисто-карбонатный фосфорит, а в качестве корректирующей добавки — материал из группы: боксит, известняк, каолин при следующем соотношении компонентов (в вес. %):

Кремнисто-карбонатный фосфорит 70 — 99,9

Материал из группы:

Боксит, известняк, каолин 0,1 — 30