Способ получения выпускной формы 2,4,5-трихлорфенолята меди

Способ получения выпускной формы 2,4,5-трихлорфенолята меди

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСAНИЕ.

ИЗОБРЕТЕНИЯ

34512l

Союз Советских

Социалистических

Республик г| АБТОРСИСМ .в СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависи "oe от авт.:свидетельства ¹

Заявлено 14.II.1969 (№ 1305911 23-4) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 14Х11.1972. Бюллетень т№ 22

Дата опубликования описания 9Х111.1972

М, Кл, С 07с 39/24

С 09b 67)00

С 07d li08

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 661.723.13(088;8) Авторы изобретения Е. М. Арнольдов, В. И. Митякинский, И. Н. Гладилин, А. P. Якуба, Б. А. Костицын, В. К. Кияшко, М. Ф. Казьмин и В. Н. Шульман

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЬIПУСКНОЙ ФОРМЪ|

2,4,5-ТРИХЛОРФЕНОЛЯТА МЕДИ

Изобретение относится к способу получения выпускной формы 2,4,5-трихлорфенолята меди, используемого в производстве ядохимикатов.

Известен способ получения выпускной формы 2,4,5-трихлорфенолята меди (ТХФМ), состоящий в том, что исходную пасту 2,4,5трихлорфенолята меди с содержанием влаги

65 — 75% подвергают сушке в вакуум-гребковых сушилках до остаточной влажности 20% с последующим смешением и размолом подсушенной пасты ТХФМ с инертными добавками — тальком и каолином в соотношении соответственно 1: 2: 2 (в пересчете на сухой продукт).

Недостаток способа состоит в том, что вследствие высокого содержания влаги (65—

75%) в исходной пасте ТХФМ происходит налипание пасты на стенки и другие элементы сушилки. Налипший на стенках продукт легко разлагается, что приводит к значительному снижению качества целевого продукта. Кроме того, при размоле и смешении сухого ТХФМ с инертными добавками вследствие появления пыли значительно ухудшаются санитарно-гигиенические условия труда.

Это вызывает необходимость применять в рабочем помещении сложные фильтры для очистки отходящих газов, что усложняет технологический процесс.

С целью устранения вышеуказанных недостатков предложен новый способ получения выпускной формы 2,4,5-трихлорфенолята меди, состоящий в том, что исходную пасту

5 2,4,5-трихлорфенолята меди с содержанием влаги 50 — 55% предварительно смешивают с инертными добавками (тальком и каолином) в соотношении соответственно 1: 2: 2 (в пересчете на сухой продукт), а затем получен10 ную при этом пасту непосредственно сушат.

Предлагаемый способ позволяет избежать при такой технологии налипание пасты на стенки сушилки и другие ее части, а также

15 устранить подгорание продукта, что приводит к значительному повышению качества и выхода целевого продукта. Кроме того, значительно улучшаются санитарно-гигиенические условия труда, повышается производитель20 ность труда, Степень улавливания сухогопродукта 96 — 97%.

Пример. Пасту 2,4,5-трихлорфенолята меди фильтруют, отжимают до содержания

2s влаги 50 — 55% и в виде сыпучей массы загружают в коленчатый смесигель, предварительно заполненный тальком и каолином.

Соотношение ТХФМ: тальк: каолин равно

1: 2: 2. Смесь тщательно перемешивают в те30 чение 1 — 2 час и в виде порошка, содержа345321

Предмет изобретения

Составитель Г. Шаталова

Редактор 3. Горбунова - Техред А. Камышникова

Корректор Г. Запорожец

Заказ 2498/! Изд. № 1042 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр..Сапунова, 2

3 щего около 16 — 20% влаги, направляют в сушилку с фонтанирующим слоем инертных тел. Загружают продукт, например, при помощи пневматической форсунки или шнекового питателя. Степень улавливания сухого продукта в циклоне порядка 96 — 97% .

Качество продукта по всем показателям соответствует требованиям ГОСТ 12283 †:

В виду незначительного содержания влаги .в загружаемом порошке сушку проводят весьма интенсивно (производительность на лабораторной сушилке до 40 — 50 кг сухого вещества с 1 мз/час против 4 — 5 кг/мз/час в действующем производстве) .

Способ получения выпускной формы 2,4,5трихлорфенолята меди из влажной пасты

5 2,4,5-трихлорфенолята меди и инертных добавок — талька и каолина — в соотношении соответственно 1: 2: 2 с применением перемешивания и сушки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества целевого про10 дукта, упрощения технологии и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, влажную пасту 2,4,5-трихлорфенолята меди с содержанием влаги 50 — 55% предварительно смешивают с инертными добавками и полученную при этом пасту непосредственно сушат.