Способ обработки изделий из кремнистых сталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е 345243
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соеетсни.
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства М
Заявлено 14.V11.1969 (№ 1347876/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 14 Vll.1972. Бюллетень ¹ 22
Дата опубликования описания 9.VIII.1972.Ч, Кл. С 23с 9 04
Комитет по делам изобретений и открытий при Осеете Министров
CCCP
УДК 621.785.5(088,8) h! « ë ! "гС . =. -«А
Г. В. Земсков, А. Г. Виницкий и В. В. Мошнягул
Авторы изобретения
Заявитель
Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИИ ИЗ КРЕМНИСТЬ!Х СТАЛЕЙ
Йзобретение относится к химико-термиче ской обработке кремнистых сталей.
По предлагаемому способу для повышения износостойкости и антифрикционных свойств изделия из этих сталей после известного для 5
ННх поверхностного насыщснпя углеродом (цементации) подвергают графитизпрующему отжигу, в результате которого на поверхности изделия создается требуемой толщины графитосодержащий слой с распределенным гра- 10 фитом в стальной матрице.
Стальные детали и инструмент, изготовленные из кремнистых сталей, подвергают насыщению углеродом на требуемую глубину с концентрацией 1,2 — 3,5% с последующим тра- 1 фитизирующим отжигом. Насыщение углеродом до концентрации выше 1,5% проводят в жидких средах с применением токов высокой частоты.
Насыщение углеродом до 1,5% производит- 20 ся цементацией обычными методами.
Затем изделия после предварительной закалки подвергают графитизирующему отжигу по режимам:
1 для диффузионных слоев с содержанием 25 углерода 1,2 — 2,0%, при температуре 70-+20 С, выдержке 6 — 8 час.
I I для слоев с содержанием — углерода
2,0 — 3,5 jo, при температуре 930 — 950 С, выдержке 3 — 4 час, охлаждении до 700+20 С, ЗО выдержке 2 — 3 час.
В рез«!льтате такой обработкт1 на поверх-ности детали или инструмента образуется графитосодержащий наружный слой толщиной до 2,чм с включениями графита в перлито-ферритной основе кремнистой стали.
Количество и размеры графитных включений можно регулировать режимом графитизирующего отжига и предварительной закалкой. Наличие графита в поверхностном слое стальных изделий обеспечивает постоянное разделение контактирующих поверхностей тонкпм слоем графитовой смазки, предотвращающим схватывание и заедание трущихся поверхностей в условиях сухого и граничного треш|я скольжения при высоких удельных давлениях с ударным нагружением.
Предмет изобретения
1. Способ обработки изделий из кремнистых сталей, включающий цементацпю, отлпчаюгггиися тем, что, с целью повышения износоустойчивости и антифрпкционны свойств, после цементации проводят графптизирующий отжиг. .2. Способ по п. 1, от ти!гаюгиийся тем, что графитизирующий отжиг проводят при 930—
950 С в течение 3 — 4 час с последующим охлаждением до 700 С при выдержке 2 — -3 час.
-3. Способ по п. 1, отлпчагощийся гем, что графитизирующий отжиг осуществляют п ри
700+-20 С в течение 6 — 8 час.