Способ получения аллилового спирта
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Со1ов Советских
Социалистических
Ресоублик
К ГвАТЕНТУ
Зависимый от патента М
Заявлено 25.IX.1970 (№ 1479165/23-4) М, Кл. С 07с 33/02
Приоритет 01.Х.1969, № Р 1949537.5, ФРГ
Комитет 11о лелем изобретений и открытий лрн Совете Министров
СССР
УДК 547.361.07(088.8) Опубликовано 14.È1.1972. Вюллетень . А 22
Дата опубликования описания 18.1Х.1972
Авторы изобретения
Иностранцы
Гюнтер Рошер и Хайнц Шмитц (Федеративная Рсспублика Германии) Иностранная фирма
«Фарбверке Хехст АГг» (Федеративная Республика Германии) Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЛИЛОВОГО СПИРТА
Изобретение относится к способу получения ненасыщенных алкениловых спиртов, и частш1сти алл ялового спирта, который .чожст найти широкое применение в качестве Ilpoмежуточного продукта в органическом c;Illтезе и химии полимеров, Известен способ получения аллиловог0 спирта путем окисления пропилсна в водном растворе уксусной кислоты в присутствии катализатора при тсчпературе 50 — 250 С, водного гидролизя полученного аллилацетата в жидкой фазе в присутствии кислого катализатора при течпературс 50 — 150 С и давление 1 — 10 ат с последующим выделением целевого продукта известными приемами, Выход целевого продукта до 90%.
С целью упрощения процесса предлагается водный гидролиз аллилацетата в жидкой фазе проводить при температуре 150 — 350 С, предпочтительно при 170 †2 С, при давлении не ниже 5 ат и молярпом соотношешш между аллилацстатом и водой, равном 1: 1—
1: 10, желательно 1: 2 — 1: 5.
1Лелевой продукт выделяют известными приемами с выходом до 95%. Гидролиз можно вести по периодической и нспрсрывной схеме.
Прсдлагяе ill»i способ более прост, чсч известный, так кяк llc требует применения ка гализяTOря, исклк1част стадию Flåéòðализации реакционной смеси и регенерацию катализатора. Кроме того, процесс сопровождается образованием 11сзначитсльного количества побочных Il j103 I ктов, IlocK0,1blil уl c) сная кислота и аллилацетат не полимсризуются в данном случае.
Пример 1. В реактор ечкостью 2 л из нержавеюгцсй стали, снабженный электрообогревом, мешалкои и манометром, под давлеш1см загружают аллилацетат и воду в различных соотношениях. Одна загрузка составляет — 1 кг.
Уксуснуlo I
В таблице приведены условия опыта и полученные результаты.
Приведенные величины давления соответствуют давленшо насыщенных паров реакционной смеси при температуре опыта, 345660
Степень превращения аллилацетата, I о сб
С» ох с г, O CCC х аэ" сс хю
OCCC (х х
Количество побочных продуктов, вес. „ от аллилового спирта
Состав продуктов гидролиза, вес.
CCC о. О сО о су х
Лс д с6 с
v o одо сО х
О о
2 v х х
CCC Х х о .Ессъ о (»
О Х са х и о — Э
Ус о х о,о х х
XW са
X о 2 х х
I (»
C=
Ш оо х о
Е» сб с; GJ
«с сСС с
О сч.сс сО б охо, о х сч
О г„х
29,4
26,7
31,8
32,9
300
144
5,6
0,6
81,5
74,0
1: 3,7
18,9
18,6
13,1
21,1
0,6
0,3
0,9
1,0
65,0
68,2
54,3
9,0
22,4
23,5
24,1
24,8
24,1
17,5
22
27
1б
170
62,3
65,3
67,0
68,9
66,7
48,5
1:3,7
33,8
33,7
34,9
0,07
0,04
0,05
19,1
20,2
30,2
0,3
0,1
0,01
0,2
0,2
0,2
66,8
65,0
49,6
21,7
21,6
17,0
2,6
1,6
1,2
22
28
250
46,3
55,0
58,2
59,8
19,1
22,7
24,1
24,7
1: 2,5
0,1
25,1
0,2
27,0
21,7
58,8
0,3
2,8
19
22
26
38,1
40,1
47,6
52,7
250
18
19
22,6
24,9
1; 1,5
0,2
0,63
15,6
6,3
39,0
19,3
0,4
47,6
Предмет изобретения
Составитель М. Меркулова
Тсхред Л. Богданова Коррск1ор С. Сатагулова
Редактор T. Шарганова
Заказ 2627j13 Изд. № 1144 Тира»к 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4,5
Типография, пр. Сапунова, 2
Г1 р и м е р 2. Аллилацетат и воду непрерывно подают через расходомер в реактор (d,„=150 мм, h=750 л л ), снабженный автоматическим регулятором уровня. Высота уровня заполнения в условиях опыта 400 мм, что соответствует объему заполнения -7 л.
Жидкий продукт гидролиза собирают в сборник, Для обогрева реактора в нагревательную рубашку подают масло.
В реактор подают 5 кг/час аллилацетата и 2,3 кгlчас воды. Температура реакции
250 С, давление 48 атм.
Состав продуктов гидролиза в сборнике (в вес. %):
Уксусная кислота 24,0
Вода 24,3
Аллилацетат 28,5
Аллиловый спирт 22,5
Пропионовый альдегид 0,2
Диаллиловый эфир 0,3
Акролеин и др. 0,2
Степень гидролиза 58,5%, количество побочных продуктов 3,1 вес. %, т. е. 3 кг на
100 кг полученного аллилового спирта.
1. Способ получения аллилового спирта путем водного гндролпза аллилацетата в жидкой фазе при нагревании и давлении с последующим выделением целевого продукта известными приемами, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, гидролиз ведут при температуре 150 — 350 С и малярном соотношении между аллилацетатом и водой, равном 1: 1 — 1: 10.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что гидролиз ведут при 170 — 250 С.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что процесс ведут при молярном соотношении между аллилацетатом и водой, равном
1: 2 — 1: 5.