Способ получения слитков металла и сплавов

Способ получения слитков металла и сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ет "1

О П И (. АЙ--И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (t I)345818 (!3! ) Дополнительное к лвт. свил-ву— (22) 37!и влеHo 2 1,02.69 (21) 121(3780/22 — 02 (51) Ч. Кл.

С 21 С 5/56 с присоединение!и заявки .%—

Государственный накнтет (2 ) И ри»р и 17ет по дела!(1 изобретений и отиритий

Оиублик»вано ." 5.06.80. 13юллетень № 28 (53) УДК621.365., 3 (088.8) Да IB»!13 блин»н:) II!!I »!Iíñ;litt)H -.(!(.,.80 (!()тс3:! !. Ме-!01)Bp )-(. 3. )".(3 11-(c,, 11. 1 ° Пуз!)131!) ! .. 3. 1 Ойко, . .. 11, . кл.:(ко, 1!. 1!. ух(l:f.II, /3. 11, -0:f(3pIIBIIk3nли, 13. с!. С(301!ко, !3. t3. !(.о))алев и !3. 71. лр .!013 (72) 7 (вторы

If 3 0 6 P I T (. н и (1

С)(37!(1 л .! с!i иil л (Îp,!е::!3 1 pó f!ОГ)01 0 . ) л. .1101 О Зн л. :(""ll ! (нс1илут л;1»ктоосl;лр:-:.1! л. 1., а. 1 лтонл (7 ) Лапки!(*л(, (.):! ..! !СЗС(Л . !ОГ!" 1 ::111!Я СЛ11 !3(3 3 . .1",! .-3 1111013 !! Cl! 11 331308 поддон.

Изоб(3етение ОтпОО!!тся l(0(17(ас) i !Лр— е!Ой! метл)1лург(Г)1, В Елстности к ilo !у !синю слиткОВ металл013 и спи- Ее)ОL, ИзВестее! спОсОО но;ту 1снlия к(РТ(37(ло!3

H спл)лвов, Вк71ю лю!пий 3 ал(п)ку м с I л73(-.Q

5 разрезной водоохлсскдле,!ый кристе..лизлтор, обогрев боковой повег)хности с Ii(T!(9

ИНДУКТОРОМ В 13PÎ!ЕЕС() Е КP! .0TB)(fÈÇBI!Hff рафинирования жидко! 0 метал((а В крис— таллизаторе птлаком.

I1e7l0cTатк0л такого способа Еп)ляются большие энергозлтрлты на обогрев боковой поверхности слитка.

С нет(ью полу !Опия плотной структуры

15 металла по Всей Высоте 07!Нткл предложен способ, по которому боковую поверхность слитка обогревают индуктором от уровня зеркала метал fB в Kpli(:тлл)!Нзлторе до отметки, соответствунипей разности высотЫ ЗапитОГО vfBTB filB ii !3НУТРЕ111!ЕГО Диаметра кристаллизлтор-!. ! !редлагае)!ый спос» осуп(ествляется следую)дим образом.

)3 i30л(30õ(i лн(jòë (lк ый 13001 езн»й кpис та 7!Л)IЗЛ O!. (.tt i B:1B За.тит)ЛЮТ жИДК)(й PI3)!t(Е1И—

pot)0:I!li!I . :.ь t!(1(. B злте) 1 I » B ..71, 130 Время

;3 .iI i ВК! .! С Г.: i I Л ив ИНД" КТ()!., y("ТЛЧОВ(.ЕН—

НЫй !30кp31- и I!0 ТаллИ 3Л .О!)B1 TBK что ОГО

ВНТКII ОХ)3ЛТЕЯ13ЛН)Т !30ТЬ I(tt) 10 TBii !H(BQTOPB от ура))ня íB(тивл металла до от).(етке(, СООТВ(. ТСТ(33tt»I(©й РЛЗНОСТН ВЫСОТЕ? НB7!H!3B мсталлл и дилл:етра слитка, подают моптность, Обеспеч(тваюпеую компенсапию потсрь тепла через боковую поверхность слитка на этом участке кристаллизатора.

В этом случае теплоотвод осу1пествляется в основном только через водоохла)кдаемый

Благодаря этому фронт кристаллизантпт металла перемеедается снизу вверх, вытесняя примеси и газы в головную часть слитка на гранину раздела металл — шлак.

Слиток обогревается до тех пор, пока не закристаллизуется весь металл.

Таким образом, в результате направ ленной кристаллизаиии получают плотную.структуру металла практически по всей высоте слитка.

Формула иэобретения

Способ получения слитков металлов и сплавов включаклпий заливку металла в разрезной кристаллизатор с водоохлаждаемым днищем, обогрев боковой поверхности слитка индуктором в пропессе кристаллизадии и рафинирования жидкого металла в кристаллизаторе плаком, о т л и «е ю—

m и и с я тем, что, с пелью получения плотной структуры металла по всей высоте слитка, в продессе заливки и кристаллизадпи металла, боковую поверхность слитка обогревают от уровня зеркала металла в кристаллизаторе до отметки, соответствую— щей разпости высоты залитого металла

10 и внутреннего диаметра кристаллизатора.

Составитель Р. Зельдер

Редактор E. Месропова ТехредЖ. Кастелевич Корректор С. 1Цомак

Заказ 3522/50 Тираж 608 Подписное

LIHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д, 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 4