Способ каталитической очистки азото-водородной смеси от окислов углерода

Способ каталитической очистки азото-водородной смеси от окислов углерода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

345946

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВсчДЕТЕЛЬСТВУ

Ссюа Соеетсиих

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

И. Кл. В Olj 9!04

Заявлено 14.Х!1.1970 (№ 1498869/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.VII.1972. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 10Л П1.1972

Комитет ло аслам изобретениИ и открытий ори Сосете Министров

CGCP

УДК 66.074.3(088.8) Авторы изобретения P. М. Масагутов, P. И. Черкасов, Э. Б. Семенова и С. Г. Тихановская

Заявитель

СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ АЗОТО-ВОДОРОДНОЙ

СМЕСИ ОТ ОКИСЛОВ УГЛЕРОДА

Изобретение относится к области катализа и может быть применено для тонкой очистки азото-водородной смеси, поступающей на синтез аммиака, от окислов углерода.

Известен способ каталитической очистки азото-водородной смеси от окислов углерода при повышенной температуре с применением никелевого катализатора на носителе. По этому способу процесс осуществляют при

250 — 300 С, объемных скоростях 4 000—

15000 час — и давлении (P атм) 20 — 30 пти.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что, с целью возможности очистки газа с большим содержанием окислов углерода (до 12% объемных) и упрощения процесса, в качестве носителя применяют

«кизельгур» и процесс ведут при 300 — 350 С, объемных скоростях 500 — 3000 час- и нормальном давлении.

Предлагаемый катализатор обладает высокой активностью и термостойкостью и выдерживает температуру до 600 С без снижения активности.

По предлагаемому способу достигается практически полная очистка газовой смеси для синтеза аммиака. Остаточная концентрация окислов углерода не превышает20.10 — %.

Пример 1. Пассизированный катализатор «никель на кизельгуре» загружают в реактор и активируют его в токе водорода при

350 С пять часов. Затем из смесителя на катализатор подают газовую смесь (H2, СОс).

Содержание двуокиси углерода в смеси 8%.

5 Метанирование проходит при объемной скорости 500 час —, атмосферном давлении и температуре 350 С. Остаточное содержание двуокиси углерода в газовой смеси после катализатора не превышаст 2 10 — 4%.

10 Пример 2. Пассивированный катализатор «никель на кизельгуре» загружают в трубчатый реактор и активируют его путем нагревания в водороде при 350 С пять часов.

Далее температуру в реакторе понижают до

15 300 С и на катализатор подают смесь газов (Н, С09) с содержанием СО9 10%. Катализатор работает при 300 С, нормальном давлении и объемной скорости 1000 час- . После реактора газовая смесь содержит примеси в

20 виде СОХ до 4 10 — " %.

Пример 3. Пассивированный катализатор загружают в реактор и активируют в токе водорода при нагревании до 350 С пять часов.

После активации на катализатор подают азо25 то-водородную смесь с добавкой двуокиси углерода (около 4% об.) . Катализатор работает при объемной скорости 2000 час-, температуре 350 С и нормальном давлении. Содержание двуокиси углерода в газовой смеси

30 после реактора не превышает 3 10 — 4%, 345946

Предмет изобретения

Составитель И. Тимофеева

Техред Л. Богданова Корректор Jl. Царькова

Редактор Н. Воликова

Заказ 2527/5 Изд. М 1082 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ каталитической очистки азото-водородной смеси от окислов углерода при повышенной температуре с применением никелевого катализатора на носителе, отличающийся тем, что, с целью возможности очистки газов с большим содержанием окислов углерода и упрощения процесса, в качестве носителя применяют «кизельгур» и процесс ведут

5 при температуре 300 — 350 С и объемных скоростях 500 — 3000 час — .