Способ изготовления металлокерамическихизделий
Иллюстрации
Реферат
О 11 И С А Ы И Е 346027
ИЗОБРЕТЕЫ ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 12.VI.1970 (№ 1452884, 22-1) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 28.V11.1972. Бюллетень ¹ 23
Дата опубликования описания 17Х111,1972
М. Кл. В 22f 3/26 йамитет пс селам изооретеиий н открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.762.4:621.765. .5:621.762.86 (088.8) Авторы изобретения
А. Д. Мошков и Ю. В. Портнягин
Ташкентский ордена Трудового Красного Знамени институт инженеров железнодорожного транспорта
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ
ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления металлокерамических изделий, применяемых в машиностроении.
Известен способ изготовления металлокерами 3еских изделий, включающий формование
IIopHcTbIx заготовок из порошкообразного материала, их пропитку раствором хлорида металла, нагревание заготовок до температуры разложения хлорида и спекание заготовок.
В процессе разложения хлорида металл заполняет поры и происходит уплотнение заготовок.
Однако, использование хлоридов металлов при изготовлении изделий таким способом имеет свои недостатки. Для разложения хлоридов металлов необходим нагрев до сравнительно высоких температур, что удлиняет процесс изготовления изделий и требует дополнительных энергозатрат.
Кроме того, процесс разложения хлоридов металлов сопровождается выделением свободного хлора, оказывающего вредное влияние, как на обслуживающий персонал, так и на аппаратуру.
Вместе с тем, для получения компактных изделий при использовании в качестве уплотняющего вещества растворов хлоридов металлов необходимо многократное повторение числа проппток, поскольку растворы содержат незначительное количество металла.
Целью изобретения является повышение производительности процесса и упрощение
5 технологии получения плотных изделий.
Для этого по предложенному способу заготовки пропитывают карбопилами металлов.
Способ реализуется следующим образом.
Спрессованные из порошкообразного мате10 риала, например из порошка железа, пористые заготовки пропитывают жидким пентакарбонилом железа. Затем заготовки подвергают нагреву в инертной нли восстановительной атмосфере до температуры 250 — 300"С, 15 в результате чего происходит разложение карбонила металла с образованием в порах высокодисперсного активного порошка железа и окиси углерода.
Порошок железа, полученный в результате
20 разложения карбонпла, обладает высокой дисперсностью, сильно разветвленной поверхностью и дефектностью кристаллической решетки, что определяет его высокую активность к спеканию.
25 При последующем нагревании до температуры спекания 600 С заполняющий поры порошок спекается с материалом заготовок в прочную твердую массу. Выделяющаяся прн разложении карбонила металла окись угле30 рода идет на восстановление имеющихся в ма346027
Составитель Л. Гамаюнова
Техред 3. Тараненко
Редактор M. Макарова
Корректор С. Сатагулова
Заказ 2543j4 Изд. М 1089 Тираж 406 Подписное
Е1НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 териале заготовок окислов и тем самым рафинирует заготовки.
Способ предусматривает проведение пропитки пористых заготовок, как после прессования, так и после их предварительного спекания.
В обоих случаях нагрев пропитанных заготовок в процессе термической обработки проводят ступенчато.
В случае применения в качестве пропитывающих веществ карбонилов металлов, легирующих материал заготовок, наряду с процессом их уплотнения проводят химическую и химико-термическую обработку получаемых изделий.
Способ упрощает технологию и повышает производительность процесса изготовления металлокерамических изделий высокой плотности, поскольку не требует применения высоких температур, многократных циклов пропитки, устраняет возможность образования
5 вредных продуктов реакции разложения термически неустойчивых соединений.
Предмет изобретения
Способ изготовления металлокерамических
10 изделий, включающий формование пористых заготовок, их пропитку термически неустойчивыми соединениями, нагрев до температуры разложения этих соединений и последующее спекание, отличающийся тем, что, с целью
15 упрощения технологии и повышения производительности процесса, заготовки пропитывают карбонилами металлов.