Способ изготовления газобетонных изделий

Способ изготовления газобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

346I2I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19.XI I.1969 (№ 1387752129-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28ХИ.1972. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 17Л 111.1972

М. Кл. В 28Ь 5/00

Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Мииистроз

СССР

УДК 666.973.6(088.8) Авторы изобретения

Б. А. Новиков, Л. М. Розенфельд, К. Г. Петров и А. 3. Ефименко

Научно-исследовательский институт бетона и железобетона

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИИ

Предмет изобретения

Известен способ изготовления газобетонных изделий путем приготовления смеси, виброформования на конвейере, прикатки горбушки, тепловой обработки в термокамере, резки и последующей автоклавной обработки.

Целью изобретения является ускорение процесса и повышение однородности газооетонной смеси. Это достигается тем, что по предлагаемому способу формование осуществляют при переменных параметрах вибрации, причем укладку и уплотнение при частоте 1000—

1500 кол)мин и амплитуде 2 — 3 им, впброактивацию вяжущего и порообразователя при частоте 4000 — 12000 кол)мин и амплитуде

0,1 — 0,6 лтм, вибровспучивание при частоте

2500 — 4000 кол),иин и амплитуде 0,2 — 0,4 мат, завершение формирования макроструктуры при частоте 6000 — 12000 кол)мин и амплитуде

0,1 — 0,2 мм.

Способ изготовления газобетоннных изделий путем приготовления смеси, виброформо5 вания на конвейере, прикатки горбушки, тепловой обработки в термокамере, резки и последующей автоклавной обработки, отличаюи1ийся тем, что, с целью ускорения процесса и повышения однородности газобетонной смеси, 10 формование осуществляют при переменных параметрах вибрации, причем укладку и уплотнение при частоте 1000 — 1500 кол(лшн и амплитуде 2 — 3 л л, виброактпвацшо вяжущего и порообразователя при частоте 4000—

15 12000 кол)вин и амплитуде 0,1 — 0,6 лж, вибровспучивание при частоте 2500 — 4000 кол(мин и амплитуде 0,2 — 0,4 лл, завершение формирования макроструктуры при частоте 6000—

12000 кол(мин и амплитуде 0,1 — 0,2 лтл.