Устройство для раскалывания монокристаллов

Устройство для раскалывания монокристаллов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е I 346l39

Союз Советсних

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 03.fl.1969 (№ 1306171!29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28Х11.1972. Б!оллетень № 23

Дата опубликования описания 04ХШ.1972,Ч. Кл. В 281 5, 04

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДK 679.8.056.8 (088.8) Авторы изобретения

В. Г. Антонов, Jl. М. Соттфер и Л. Г. Эйдельман

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАЛЫВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ

Изобретение относится к механической обработке монокристаллов.

Известно устройство для раскалывания монокристаллов, содержащее подвижный нож с подпружиненным ударным механизмом.

Недостатками!и конструкцЕги являетс5! !!а,!!>чие жесткого упора для раскалываемого образца, что при ударе подвижного ножа ио кристаллу Вызывает пластичес! у!о дефор»!ацию той его части, которая примыкает к упору; отсутствие регулировки скорости раскалывания и силы удара.

Цель изобретения — предотвращение пластической деформации монокристаллов и регулирование силы удара.

Достигается это тем, что напротив подви>кного ножа установлен неподвижный нож, а подпружиненный ударный механизм выполнен со спусковой скобой, фиксируемой в выемках направляющих.

Предлагаемое устройство схематически изображено на чертеже.

На массивном основании 1 расположен поворотный столик 2, несущий неподвижно укрепленный нож 8, который с помощью винтов 4, продольного 5 и поперечного б суппортов может передвигаться и фиксироваться в горизонтальной плоскости. Направляющие 7 несут на себе корпус 8, на передней части которого закреплен подвижный нож 9, а на задней — пружинный ударный механизм 10, расположенный в направляющих 11.

Раскалываемый монокристалл 12 помещается между двумя ножами 8 и 9, предварительно выставленными в одной вертикальной плоскости, It слегка поджи мается между" ними с помощью продольного суппорта 5. Рукоятка

13 служит для взвода ударного механизма 10, 10 при этом сжимается пружина 14. Нажатием пальца на спусковую скобу 15 производится удар бойком по затылку подвижного ножа 9.

В результате происходит быстрый раскол монокристалла 12, а наличие неподвижного ножа 8 дает возможность избежать при этом пластической деформации кристалла.

Силу удара, т. е. скорость раскалывания, регулируют как с помощью изменения величины сжатия пружины 14, так и заменой ее иной жесткости. Благодаря этому удается силу удара изменять почти на порядок величины. Сжатие пружины регулируют, фиксируя скобу в выемках 1б.

Для ограничения глубины проникновения подвижного ножа 9 в моиокристалл служит регулировочная гайка 17.

При раскалыванпи монокристаллов цилиндрической формы плоская подставка 18 заме30 няется подставкой с У-образным ложем, 346139

Предмет изобретения

Составитель М. Моргунова

Техред Л. Богданова

Корректоры: Е. Давыдкина и Л. Корогод

Редактор Э. Шибаева

Заказ 2420/б Изд. № 1050 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для раскалывания монокристаллов, содержащее подвижной нож с подпружиненным ударным механизмом, установленным в направляющих, отличающееся тем, что, с целью предотвращения пластической деформации монокристаллов и регулирования силы удара, напротив подвижного ножа установлен неподвижный нож, а подпружиненный ударный механизм выполнен со спусковой скобой, фиксируемой в выемках направляющих.