Способ производства пористых теплоизоляционных изделий на основе жидкого стекла

Способ производства пористых теплоизоляционных изделий на основе жидкого стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

346275

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. С 04b 23/04

Заявлено 03.VII.1970 (М 1457880/29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.9.018.83 (088.8) Опубликовано 28.И11972. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 22Х111.1972

Авторы изобретения

|О. Н. Медведев и О. Д. Садковская

Заявитель

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ЖИДКОГО СТЕКЛА

Предмет изобретения

Изобретение относится к способу производства пористых теплоизоляционных изделий на основе жидкого стекла, строительных и других, работающих при высоких температурах.

Известен способ производства пористых теплоизоляционных изделий на основе жидкого стекла путем перемешивания компонентов с отвердителем, формования и термообработки.

Целью изобретения является производство изделий с мелкопористой структурой и повышение их водостойкости. Достигается это тем, что в качестве отвердителя вводят шлак, содержащий нс менее 1,5% серы, а термообработку ведут по следующему режиму:

Подогрев при 40 С 20 — 30 лшн

Подъем температуры до 200 С 1,5 — 2 час

Выдержка при 200 С 1,5 — 2 час

Вышеописанным способом можно получать теплоизоляционные изделия, обладающие повышенной водостойкостью и мелкопористой структурой.

Пример. 24 г криворожского доменного шлака смешивают с 1,5 г металлического кремния, в смесь добавляют 43 г жидкого стекла с удельным весом 1,36 — 1,38 г/см .

Смесь заливают в форму и подогревают до

40 С. Через 25 яин изделие вынимают из фор5 мы и помещают в сушильный шкаф, поднимают температуру в течение 90 лтин до 200 С, выдерживают при 200 С в течение 1,5 — 2 час.

Способ производства пористых теплоизоляционных изделий на основе жидкого стекла путем перемешпвания компонентов с отвердптелем, формованпя и термообработки, отли15 чатотиийся тем, что, с целью получения изделий с мелкопористой структурой и повышения их водостойкости, в качестве отвердителя вводят доменный шлак, содержащий не менее

1,5% серы, а термообработку ведут по следу20 ющему режиму:

Подогрев при 40 С 20 — 30 мин

Подъем температуры до 200 С 1,5 — 2 час

Выдержка при 200 С 1,5 — 2 час