Слоистый материал, состоящий из чередующихся слоев гидрата целлюлозы и полиэтилена

Слоистый материал, состоящий из чередующихся слоев гидрата целлюлозы и полиэтилена

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 34632I

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. С 08j 1/40

Заявлено 03.1Х.1970 (Л 1475217/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28Л 11,1972. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 12.Х.1972

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.027.94 (088.8) Авторы изобретения

М. H. Толмачева, В. E. Гуль, О. Е. Дубов, В. Г. Раевскит(, А. Я. Розенберг, В. П. Ким, А. М. Никонов и А. А. Драчева

Московский технологический институт мясной и молочной промышленности и Могилевский завод искусственного волокна имени В. В. Куйбышева

Заявители

СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ, СОСТОЯЩИЙ ИЗ ЧЕРЕДУЮЩИХСЯ

СЛОЕВ ГИДРАТА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ И ПОЛИЭТИЛЕНА

Известен слоистый материал, состоящий из чередующихся слоев гидрата целлюлозы целлофана и полиэтилена. В процессе получения этого комбинированного материала целлофан перед нанесением расплавленного полиэтилена предварительно обрабатывают модифицирующим раствором (солянокислым водным раствором меламиноформальдегидной смолы и глицерина. Такая предварительная обработка позволяет увеличить адгезионную прочность материала по сравнению с необработанным в 4 — 6 раз и повысить стойкость адгезионного шва в условиях повышенной влажности.

Этот материал находит широкое применение в пищевой промышленности для упаковки мясных, рыбных продуктов, кондитерских изделий, майонеза, горчицы, томатной пасты, молотого перца и других продуктов.

Комбинированный материал используют для упаковки пищевых продуктов на автоматах для расфасовки продуктов и вакуум-сварочны« автоматах. Однако при работе на этом оборудовании возникают значительные трудности при применении этой пленки, так как она имеет весьма существенный недостаток — сильное скручивание.

Предлагаемый комбинированный материал с пониженным скручиванием отличается сравнительной простотой получения и отличается от известного тем, что в гранулы полиэтилена перед экструзией введены путем смешения, на",ðèìåð опудривання на шаровой мельнице, окись алюминия в количестве 0,01 — 0,05 вес. % совместно с двуокисью титана в количестве от 0,05 до 0 5, лучше 0,1 вес. %.

Предлагаемый комбинированный материал обладает достаточно высокими физико-ме«аническими показателями и прочностью шва между слоями материала, а также пониженной способностью к скручиванию, показано в таблице. Это достигается введением небольших добавок окиси алюминия и двуокиси титана, частицы которых являются стабилизаторамии кристаллической структуры полиэтилена. Причем, наибольший эффект достигает20 ся при совместном введении обои«компонентов. При введении добавок снижается структурная неравновесность термопластичного покрытия, а следовательно, повышается его сТВбильность во времени, что предотвращает увеличение скручнваемостп комбинированного материала в процессе его хранения. Влияние добавок на величину скручнваемости, оцениваемую визуально, и непавновесность поли

34632 1Таблица

0,05

0,05

Дозировка модификаторов, вес. %

А1аОз

TiO

0,05

0,05

0,1

0,05

0,1

0,5

735

723

720

690

670

Разрушающее напряжение при разрыве, кгс/см.356

350

376

310

258

Удельная работа разрушения прп разрыве, кгссм/см -

324

340

388

390

332

328

Разрушающее напряжение при разднре, кгс/см120

124

126

130

128

124

Удельная работа разрушения при р а зди р е, кгссм/слс

68

65

105

Лдгезнонная прочность, гс/см

Н е з н а ч и т е л ь н а я

Сильная

Скручиваемость

14,7

7,4.

6,2 12,7

9,5

Усадка полиэтиленового покрытия прп 110ОС, Предмет изобретения

Составитель Н. Федяева

Техред Т. Ускова Корректор В. Жолудева

Редактор Л. Новожилова

Заказ 2889/б Изд. № 1239 Тираж 40б П одписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/б

Типография, пр. Сапунова, 2 этнленоиого покрытия в направлении, параллельном направлению экструзии, оцениваемую по величине усадки, развивающ.licsl при прогреве образца при повышенных температурах, также представлено в таблице.

Прочностные испытания комбинированных материалов проводили на разрывной машине

«Инстрон» при скорости движения нижнего зажима 50 мм)мин. Образцы для испытания па разрыв, адгезию и раздир имели вид поСлоистый материал, состоящий из чередующихся слоев гидрата целлюлозы и полиэтилена, отлссчаюсссссссся тем, что, с целью снижелосок шириной 15 мм и толщиной около

70 мклс. В: последнем случае на образцы наносили надрез длиной 3 млс.

Скру сиваемость оценивали визуально на образцах длиной 150 лслс и шириной 40 мм.

Усадки определяли из терморелаксационн кривых полиэтиленового покрытия, снятого с целлофана, на приборе для температурных исследований полимерных пленок при

10 скорости нагревания 2 град/мин, ния скручивания наряду с сохранением прозрачности материала, в слой полиэтилена введены окись алюминия в количестве 0,01—

0,05 вес. % совместно с двуокисью титана в

15 количестве 0,05 — 0,5 вес. %.