Способ упрочнения внутренних полостей изделий

Способ упрочнения внутренних полостей изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

346354

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски»

Социалистических

Респу0лик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.Х11.1968 (№ 1286452/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 28.V11.1972. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 18Х111.1972

M. Кл. С 21d 7/04

С 210 178

Комитет по делам изооретеиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

УДК 621.789(088.8) бв1бюва

Авторы изобретения Д. Б. Народницкий, A. П. Холодный, А. М. Фомин и E. И. Силинская

Заявитель Кемеровский межотраслевой научно-исследовательский и проектнотехнологический институт машиностроения

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОЛОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области повышения надежности и долговечности деталей поверхностным деформированием.

Известен способ упрочнения внутренних полостей изделий взрывом. Этот способ требует специального оборудования и не везде может быть осуществлен.

Целью изобретения является повышение износостойкости;поверхности внутренних полостей изделий в условиях фрикционно-абразивного изнашивания, осуществляемое на обычном термическом оборудовании. Эта цель достигается тем, что внутреннюю полость изделия заполняют стержневой смесью и все изделие нагревают до температуры не ниже

500 С с последующим погружением его в охлаждающую жидкость.

При охлаждении изделия после нагрева смесь, заполняющая его полость, увлажняется, так как температура детали высокая, и влага смеси быстро переходит в газообразное состояние. Образовавшийся в полости пар находится в сжатом состоянии. В результате скопления большого количества пара и стремления его расшириться, в полости происходит взрыв. Под действием взрывной волны полость изделия упрочняется на глубину 0,5—

1 ялт.

Упрочнению могут быть подвергнуты изделия из стали, чугуна и сплавов после их механической обработки.

Упрочнению подвергали внутреннюю полость ролика втулочно-роликовой цепи. По техническим условиям эта деталь проходит

10 цементацию с последующей закалкой, после цементации внутреннюю полость ролика заполнили стержневой смесью. В печи ролик нагрели до 840 — 870 С, выдержали 30 — 40 мин и перенесли в бак с водой. Произошло упроч1 нение внутренней полости за счет закалки и наклепа.

20 Способ упрочнения внутренних полостей изделий, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, полость заполняют стержневой смесью, и все изделие нагревают до температуры не ниже 500 С с последующим

25 погружением его в охлаждающую жидкость.