Установка для сборки металлических деталей замка застежки- молнии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ 346848

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

Заявлено 08.1Х.1969 (№ 1363936/28-12)

Приоритет 16.ХI.1968/ЕЕ-1594, ВНР

М. Кл. В 29d 5/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете тлинистров

СССР

УДК 678 059(088 8) Опубликовано 28.Ч11.1972. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 28Х111.1972

Автор изобретения

Иностранец

Ласло Пастор (Венгерская Народная Республика) Иностранная фирма

«Елзетт» Фемлемезипари Мювек» (Венгерская Народная Республика) Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕИ

ЗАМКА ЗАСТЕЛИ(КИ-МОЛ Н И И

Известна установка для сборки металлических деталей замка застежки-молнии, включающая приспособления подачи деталей, выполненные в виде вибробункеров с лотками подвода деталей, транспортерную цепь, привод транспортерной цепи и узел блокировки транспортерной цепи.

Предлагаемая установка снабжена механизмом изготовления и установки пружинок замка, выполненным в виде системы рычагов, управляемых копирным диском и подвижного ножа для отреза проволоки и ее загиба, и приспособлением для дозировки подачи деталей, выполненным в виде толкателей, число которых соответствует числу собираемых деталей. Управление толкателей осуществляется через систему рычагов копирным диском, Для захвата деталей замка транспортерная цепь снабжена вкладышами, а узел блокировки цепи выполнен в виде рычажного механизма, управляемого копирным диском.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемой установки; на фиг. 2 — часть бесконечной транспортерной цепи; на фиг. 3 — привод транспортерной цепи; на фиг. 4 — узел подачи корпуса замка; на фиг. 5 — узел механизма изготовления и установки пружинки замка; на фиг. 6 — узел подачи головки замка; на фиг, 7 — узел установки колпачка; на фиг. 8 — процесс установки колпачка на место.

На станине 1 установки расположены приспособления 2, 8 и 4 для подачи деталей замка застежки-молнии, выполненные в виде вибробункеров, снабженных лотками 5, б и 7.

Подача деталей замка происходит последовательно: к узлу 8 подачи корпуса замка, узлу

9 механизма изготовления и установки пру10 жинок замка, узлу 10 подачи головки и узлу

11 установки колпачка.

Для перемещения деталей замка при сборке в установке предусмотрена транспортерная цепь 12 с приводом 13. Узел 14 предназначен

15 для блокировки цепи в заданном положении во время монта>ка отдельных деталей замка.

На валу 15 (см. фиг. 2), вращающемся в подшипниках 1б, закреплена шестигранная

20 звездочка 17 для перемещения цепи 12, захватывающей корпус 18 замка застежки.

Цепь имеет вкладыш 19 для подвода головки

20 замка, соедшштельные втулки 21 и цапфы

22, фиксирующие положение звеньев цепи.

25 Цепь приводится в движение (см. фиг. 3) при помощи мальтийского креста 28, соединенно. го с приводным шкивом 24, сидящем на валу

25 червячного колеса.

Подача корпуса замка производится при

3О помощи толкателя 2б (см. фиг. 4), последо346848 вательно перемещающегося влево, вниз, вправо и вверх.

При движении толкателя в горизонтальном направлении он проходит через лоток 5 и захватывает поступающий из него корпус замка, затем смещает его вниз в ячейку неподвижной в это время цепи и возвращается в исходное положение. Эти движения осуществляются при помощи двуплечих рычагов 27 и 28, взаимодействующих с копирными дисками 29 и 30. Рычаг 27 шарнирно соединен с ползуном 81, который обеспечивает движение толкателя 26 в вертикальном направлении и для возврата которого в исходное положение служит пружина 82. Движение толкателя в горизонтальном направлении осуществляется при помощи копирного диска 80, ролика 88, детали 84 и спиральной пружины 85. Для возврата толкателя в исходное положение служит рычаг 28, подпружиненный пружиной 86.

Механизм изготовления и установки пружинки замка (см. фиг. 5) представляет собой двойной копирный диск 87, с которым взаимодействуют рычаги 88 и 89. Рычаг 88 управляет затягиванием проволоки 40 для пружинки. Затягивание производится двумя подпружиненными захватами 41 и 42, причем сначала срабатывает захват 41, а захват 42 блокируется, а при возвратном движении рычага 88 работает захват 42, а захват 41 блокируется.

Для отрезания проволоки и ее закрепления в замке 18 служит нож 43, подвижно помещенный во втулке 44, и прижим 45. Нож 43 и прижим 45 расположены так, что, как только отрезок проволоки, достаточный для образования пружинки, разместится на поверхности корпуса замка между его деталями 46 и 47, нож 48 отрезает проволоку и загибает ее около детали 46 замка, а при помощи прижима 45 деталь 47 замка удерживает проволоку и позволяет закрепить ее .в корпусе.

При подаче головки 20 замка из лотка б (см. фиг. 6) она перемещается на подающий диск 48, движение которого обеспечивается поворотным рычагом 49, закрепленным на оси 50. Рычаг 49 имеет выступ 51, взаимодействующий с лотком б, и, кроме того, связан с помощью серьги 52 с деталью 58 узла, устанавливающего на место головку замка, связанной с подающим диском 48. От копира

54 через ролик 55 и деталь 56 приводится в движение серьга 52, а через нее — и весь подающий узел.

Установка на место колпачка 57 замка (см. фиг. 7 и 8) и насаживание его па деталь 46 замка производится при помощи рычага 58 и системы рычагов 59 и 60, управляемых ко5 пирным диском 61. На свободном конце рычага 58 закреплен палец 62, служащий для захвата колпачка, поступающего по лотку 7.

Система захватов 63 снимает колпачок с подающего пальца 62, перемещает его горизон10 тально к корпусу 18 замка и надевает на деталь 46. Под действием диска 61 и пружины

64 захват 63 возвращается в исходное положение. Захват 63 состоит из губок 65, бб, удерживаемых пружинами 67, 68 в требуемом

15 положении, а весь захват 63 подпружинен пружинами 69.

В случае возникновения каких-либо нарушений при подаче и установке деталей замка предусмотрены электровыключатели для

20 останова установки. Например, подпружиненный контакт 70 с выключателем 71, контакт 72 с выключателем 78 расположены в элементах, управляющих подачей корпуса 18 (см. фиг. 4). Выключатель 74 с контактом 75

25 взаимодействует с деталью 76 привода в узле, подающем головку 20 замка (см, фиг. б), и т. д.

30 Предмет изобретени я

1. Установка для сборки металлических деталей замка застежки-молнии, включающая приспособления подачи деталей, выполненные

35 в виде вибробункеров с лотками подвода деталей, транспортерную цепь, привод транспортерной цепи и узел блокировки транспортерной цепи, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса сборки

40 деталей замка застежки-молнии, она снабжена механизмом изготовления и установки пружинок замка, выполненными в виде системы рычагов, управляемых копирным диском и подвижного ножа для отреза проволоки

45 и ее загиба, и приспособлением для дозировки подачи деталей, выполненным в виде толкателей, число которых соответствует числу собираемых деталей, и управляемых через систему рычагов копирным диском.

50 2. Установка по п. 1, отличаюи1аяся тем, что для захвата деталей замка транспортерная цепь снабжена вкладышами, а узел блокировки цепи выполнен в виде рычажного механизма, управляемого копирным диском.

346848 б2 б7 68

Фиг. 7

18 фиг.8

Корректор Л. Бадылама

Редактор Э. Шибаева

Заказ 2583/14 Изд. ¹ 1100 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, вр. Сапунова, 2

18 б ;д !

Составитель Н. Тинде

Тех ред А. Ка мыш нико в а