Устройство для очистки волокнистого материала

Устройство для очистки волокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

346966

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 01.04.70 (№ 1419483/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15,1.1974. Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 18Х1.1974

Ч.-Кл. D Olg 9, OS

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий

УДК 677.051.23 (088.8) Авторы изобретения У. А. Арифов, Д. Е. Хармац, Г. А. Абдурашидов, А. В. Взенконский, В. Ф. Лавииканис, А. Д. Сапон, М. И. Коган, Н. П. Егоров, Ю. Д. Гомельский и А. Г. Шайдуллин

Заявители Институт электроники АН Узбекско" CCP и Государственное специальное конструкторское бюро по хлопкоочистке ь

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИ

Изобретение относится к текстильной промышленности и может использоваться для очистки от сорных примесей хлопкового волокна и линта в непрерывном технологическом процессе хлопкоочистительHîãî завода.

Известно устройство для очистки волокнистого материала, содержащее транспортирующую и сепарационную с колосниковой решеткой секции. Однако работа такого устройства недостаточно эффективна из-за однократного прохождения материала по колосниковой решетке.

С целью повышения эффекта очистки сепарационная секция установлена последовательно за транспортирующей.

На фиг. 1 показано соединение предлагаемого устройства с волокноотделителем (джином, линтером); на фиг. 2 — продольный разрез устройства; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2.

Устройство для очистки волокнистого материала состоит из корпуса 1, соединенного патрубком 2 с горловиной линтера 3. Корпус представляет собой цилиндр, в котором по всей длине образующей имеется тангенциальный вход для подвода смеси воздуха с волокнистым материалом. Корпус является транспортирующей секцией устройства. К открытому торцу его крепится сепарационная секция

4, представляющая собой цилиндр, нижняя половина которого соединена с сорным бункером 5 н выполнена в виде колосниковых секций 6, чередующихся с гладкими частями

7 цилиндрической поверхности.

5 Между концами колосников и торцевой стенкой сепарацнонной секции имеется регулируемый зазор а. Сорный бункер имеет отверстия б, связанные с атмосферой. Внутри корпуса по его оси расположена отсасываю10 щая труба 8, снабженная насадком 9, перемещающимся по оси трубы. Снаружи труба оканчивается улиткообразной камерой 10, соединенной с лпнтоотводом.

Устройство работает следующим образом.

15 т1инт (волокно), снятый с зубьев пил, из гор loBii0bl пинтера 3 попадает через патрубок

2 н тангепциальный вход в транспортире ющую секцию l и, получив спиральное движение, перемещается к торцу сепарационной секции 4, 20 где сосредотачивается в виде вращающегося рыхлого холста. При этом линт многократно подвергается ударам о колосниковые секции

6, а более тяжелые сорные примеси под действием центробежной силы проходят через за25 зор между ними, из которых наиболее крупные выпадают через зазор а в сорный бункер

5. Проходя колоснпковые секции, лшп несколько затормаживается, но на гладких цилиндрических часгях 7 увеличивает свою ско30 рость.

346961

Поступа:ельное движение волокна по оси к торцу сепарационноь камеры способствует самоочищению колосников от застрявших крупных частиц сора. Присос воздуха из-под колосников через отверстия б препятствует вьшаданию линта вместе с сором, Очищенный линт увлекается по оком воздуха и через отверстие трубы 8 и улиткообразную камеру

10, в которой вращательное движение преобразуется в поступательное, попадает в линтоотвод. Путем изменения зазора между торцевой стенкой сепарацио.шой секции и торцом насадка 9 регулируются время и эффективность очистки. Изменяя количество воздуха, поступающего через отверстие б, и величину зазора а, регулируется количество волокнистых отходов в сорных примесях.

Предмет изобретения

Устройство для очистки волокнистого материала, содержащее транспортирующую и сепарационную с колосниковой решеткой сек10 ции, отл и ч а ющееся тем, что, с целью повышения эффекта очистки, сепарационная секция установлена последовательно за транспортирующейщей.

346961

Фиг У

Составитель М. Воронина

Текред Г. Васильева

Редактор Т. Иванова

Копректор Л. Куклина

Заказ 1202 3 Изд. ¹ 1167 Тираж 50G Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2