Штамп для резки прутковых заготовок

Штамп для резки прутковых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

347I32

ОГ1ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саветскик

Социалистических

Республик 1 »

Зависимое от авт. свидетельства Хе 156032

Заявлено 28. IX.1970 (№ 1479924/25-27) М. Кл, В 23d 15/02

В 23d 23/00

В 26d 1/04

В 26d 3/16 с присоединением заявки Хе

Комитет по делам

Приоритет

Опубликовано 10,VIII.1972. Бюллетень Хе 24

Дата опубликования описания 5.IX.1972 изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.961.2(088.8) Авторы изобретения

В. П. Варламов и Ю. T. Филяев

Кокчетавский завод кислородно-дыхательной аппаратуры

Заявитель

ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВЫХ ЗАГОТОВОК

Известен из основного авт. св. М 156032 штамп для резки прутковых заготовок на отрезки с длиной, равной или большей толщины задних по направлению подачи заготовки вкл ады шей.

Цель изобретения — получить заготовки отрезков с длиной, меньшей толщины задних по направлению подачи заготовки вкладышей и уменьшить время замены обеих пар вкладышей.

Это достигается тем, что штамп снабжен утопающими упорами, встроенными в нижнюю опорную плиту, органичивающими перемещение вкладышей и расположенными по обеим сторонам передних и задних вкладышей симметрично относительно продольной осп штампа, причем по сторонам задних вкладышей на большем от этой оси расстоянии. Эти упоры позволяют также уменьшить время замены обеих пар вкладышей.

Кроме того, для получения заданной длины отрезков штамп снабжен упором, входящим одним концом в рабочую полость задней пары вкладышей и установленным с возможностью перемещения в направлении, параллельном плоскости реза.

На фиг. 1 схематично изображен штамп, вид на нижнюю часть при разомкнутых передних и задних вкладышах; на фиг. 2

Ф=-. разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение по

 — В упора на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение по

1 — / утопающего упора задних вкладышей на

5; фиг. 1; на фиг. 6 — сечение по Д вЂ” Д утопающего упора передних вкладышей на фиг. 1; на фиг. 7 — схема расположения передних и задних вкладышей в процессе работы.

В подвижной верхней плите 1 штампа кре1о пятся винтами 2 и фиксируются штифтами 8 клинья 4, расположенные с правой (по чертежу) стороны ползушек 5 и передних вкладышей 6 и с левой стороны ползушек 7 и задних вкладышей 8. Клин 4, опорные планки 9 и бо15 ковые плиты 10 скреплены между собой шпильками !1 и зафиксированы штифтами 12, а упорные планки 18, опорные планки 9, боковые плиты 10 стянуты четырьмя шпильками 14.

Ползушки 5 и 7 приводят в движение обе

20 пары вкладышей б и 8, скользящих во время работы по планкам 15 и 1б, которые крепятся к подсгавке 17 и нчжней плите 18 с помощью винтов 19 и фиксируются штифтами 20.

В исходное положение вкладыши б и 8 возвращаются с помощью двух разжимных пружин 21, расположенных над рабочими полостямп 22 вкладышей, а ползушки 5 и 7 — с помощью пружин 28, надетых на фиксаторы 24, вставленные в косые глухие отверстия, распо30 ложенные в верхней плите 1.

347132

Для крепления штампа к прессу устанавливается хвостовик 25, который крепится винтами 26 и фиксируется штифтами 27. Соосность обеих половин штампа достигается применением направляющих втулок 28 и колонок 29.

Подаваемая заготовка поддерживается устройством, состоящим из корпуса 80, сменных вставок 81, количество которых определяется номенклатурой разрезаемых на данном штампе прутков, стопорного винта 82, колонок 88, планок 84, пружин 85, винтов 86 и штифтов 37.

Длина отрезаемого конца заготовки устанавливается при помощи упора 88, резьба которого входит в корпус 89, устанавливаемый на нижней плите 18 при помощи стоек 40, винтов 41 и штифтов 42 с возможностью перемещения по направляющим болтам 43 с пружинами 44.

Заготовка 45, проходя через сменные вставки 31, рабочие полости 22 передних б и задних

8 вкладышей, упирается в наконечник 46 упора 88. Наконечник и упор входят в рабочую полость задних вкладышей. B исходном положении передние б и задние 8 вкладыши расположены относительно поперечной оси штампа так, как показано на фиг. 7а. При движении ползуна пресса вниз ползушки б и 7 заставляют сходиться передние б и задние 8 вкладыши к центру до тех пор, пока заготовка не будет зажата (см. фиг. 7б). При дальнейшем движении верхней половины штампа влево перемещаются передние вкладыши б вместе с зажатой заготовкой и, воздействуя на сменную вставку 81, смещают влево корпус 30 поддерживающего устройства, в который запрессованы две направляющие колонки 83, установленные по скользящей посадке в планках

84.

При смещении корпуса 30 влево пружины 35 сжимаются. Задние вкладыши при движении вниз верхней половины штампа смещаются вправо вместе с отрезаемым концом заготовки.

Для компенсации изменения длины заготовки во время и после реза упор 88 имеет наконечник 46 (см, фиг. 4), который сжимает резиновую шайбу 47, смещается влево благодаря наличию паза и тем самым предотвращает упор от поломки. Штифт 48 в отверстии упора 88 установлен с натягом, а в пазу наконечника 46 — с зазорами и предотвращает выпадание наконечника 46 из отверстия в упоре 88.

Для того, чтобы не сломать упор 88 во время движения задних вкладышей 8 вправо его вместе с корпусом 89 также перемещают вправо под действием клина 49, закрепленного на верхней плите 1 и обеспечивающего синхронное движение корпуса 39 с задними вкладышами 8.

После отделения отрезка верхняя часть штампа движется вверх и режущие вкладыши б и 8 начинают возвращаться в исходное положение под действием пружин 21 и 28.

Ограничение движения задней пары вкладышей 8 осуществляется двумя утопающими упорами 50 (см. фиг. 5), состоящими из упора, пружин 51 и резьбовых пробок 52, а передней пары вкладышей — утопающими упорами, один из которых 50, а другой — 58.

Упор 58 (см. фиг. 6) состоит из упора, пружин 54 и 55; резьбовой пробки 56, упора 57, винтов 58 и 59. Пружина 54 сильнее, чем пружина 21, поэтому она обеспечивает в исходном положении заданный зазор между вкладышами б передней пары. Корпус 80 поддерживающего устройства возвращается в исходное положение под действием передней пары вкладышей б и пружин 35, а корпус 89 и упор

38 — под действием пружин 44.

Замена режущих вкладышей б и 8 производится без снятия штампа с пресса. Для этого поднимают ползун пресса, нажимают на утопающие упоры 50 и 53 и вынимают режущие вкладыши 6 и 8.

Предмет изобретения

Штамп для резки прутковых заготовок по авт. св. М 15б032, отличающийся тем, что, с целью получения заготовок длиной меньше толщины задних по направлению подачи заготовки вкладышей и уменьшения времени замены обеих пар вкладышей, он снабжен утопающими упорами, встроенными в нижнюю опорную плиту, ограничивающими перемещение вкладышей и расположенными по обеим сторонам передних и задних вкладышей симметрично относительно продольной оси штампа, причем по сторонам задних вкладышей на большем от этой оси расстоянии.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что, с целью отделения от заготовок отрезков заданной длины, он снабжен упором, установленным с возможностью перемещения в направлении, параллельном плоскости реза, и входящим одним концом в рабочую полость задней пары вкладышей. б-Б

Фиг. 8

55 5b

Фиг. 7

Изд. № 1220

Тираж 406

Подписное

Заказ 2863/16

Гипография, пр. Сапунова, 2

8-Ю по5ернуто

8 Ф8 Ф7 Ж

Фиг.4

55 5Р 5g

ФаГ О